挤塑板的生产工艺包括以下方面:通用级(C8H8）n与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂(常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中)，发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下(C8H8）n塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。
市面上的产品中，有机类保温材料占着非常大的比重，有机类保温材料主要来源于石油制产品，包括喷涂聚氨酯、发泡聚苯板(EPS，即常见的白色泡沫)、挤塑聚苯板(XPS挤塑板，高度压缩的白色泡沫)以及聚苯颗粒等。目前我国外保温材料中，有机保温材料占据了约80%的比例，未来一段时间内，有机材料仍将是未来保温材料的发展主流。当然，在目前的的发展趋势的综合下，有机类保温材料产品必将会综合其他的产品，以创造出更好的产品。
挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。
与EPS聚苯乙1烯泡沫塑料板相比，其强度，保温，抗水汽渗透等性能有较大提高。在浸水条件下仍能完整的保持其保温性能和抗压强度，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理。是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。