氧化铝是氧化铝陶瓷的原材料，其颗粒的大小、纯度等都对氧化铝陶瓷产生重要的影响。由于铝土矿中含有大量的铁杂质，所以制备氧化铝时，为了保证氧化铝的纯度，需要使用磁选机去除铁杂质。
磁选机是选矿过程中、应用为广泛的机种之一。磁选机利用矿物之间的磁性差异进行分选，起到提高矿石品位、净化固液物料、对废弃物回收利用等作用。即磁选的主要目的是利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来。
在化学上，它是一种化合物，但从技术上讲，它只能用作一种材料，因为它混合了许多杂质，而不是纯氧化铝。众所周知，氧化铝具有较高的硬度，是氧化物，易于反应和电离，所以 好将其用作耐火材料。(2)极高的耐冲击性，本产品符合GB1843标准，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值(3)陶瓷耐磨管耐腐蚀性本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，(4)良好的自润滑性自身润滑很好。当制造陶瓷时，还需要高温烧结，所以如果选择氧化铝作为化合物，可以防止它在中途烧坏。
氧化铝陶瓷形成后，开始高纯化步骤，但是密度总是不能满足要求。此时，可以考虑是否是原粉和配方的问题。如果根本没有问题，可以采用增加压力和提高烧结温度的方法。这种加工方法可以说是一种非常精密的加工方法，可以很小的去除被加工材料的表面，从而达到所需的加工效果。然而，在高纯化时不要延长保温的时间，因为它可能导致氧化铝中的晶粒变形。理论上，要求颗粒均匀，以便其***结构足够好。
烧成的作用是使瓷片坯在高温下焙烧成瓷。在烧成工艺中 烧成温度以及保温时间是非常重要的2 个控制参数。它们主要决定了陶瓷的晶粒大小和密度高。工业陶瓷：氧化铝与氧化锆，以及碳化硅陶瓷各自的特点工业陶瓷作为一款新型的加工件材料，它具有：耐高温、高耐磨、韧性好、高温绝缘、耐冲击、耐腐蚀、耐摔打、焊接性能好等，取代了传统金属材料达不到的要求。 烧成温度过高， 保温时间过长 一般会产生严重的再结晶 ，以至于使较小的晶粒都变成大晶粒 ，这通常会导致提高陶瓷的气孔率 ，从而使陶瓷的密度降低 ，机械强度下降 对以后的极化很不利。在烧成中需要注意的问题是PbO 的挥发， 可以在坩锅内放置PbO 粉末 ，并给坩锅加盖来维持PbO 的气氛 避免其挥发。烧成温度及保温时间对机械品质因数 Qm的影响 ，如图4 所示。烧成温度对陶瓷密度的影响，
