在中空板上使用压痕系统
新材料的不断问世，客户对质量的要求也日益提高，以往认为不需要使用压痕线来处理中空板的观念已经被了。相反，眼下的规则是，所有必须在自动机器上进行加工的镀层板、中空板与成品，都必须以压痕系统来做模压。
该如何选用压痕装置
中空板的模压处理方式可概分为两种:一种为金属底板系统(Metal Base);二为粘贴胶底板( Foil Base ) CITO(西途)。请参考图1。因为A, B系统的底板材料不同。所以在压痕槽深度一样的情况下，A, B系统的总厚度仍有明显的差别。
PP中空板优点：
1、良好的力学性能：塑料中空板的特殊结构，使其具有韧性好，耐冲击、抗压强度高，缓冲防震，硬性高、弯曲性能良好，有着长久的使用寿命！
2、质轻节材：塑料中空板力学性能优良，在同比达到同样的效果情况下，使用塑料中空板耗材少，有着成本更低，重量轻利用搬运等的优势！
3、隔热、隔声：由于塑料中空板的中空结构,使其传热、传声效果明显低于实心板材,具有良好的隔热、隔声效果！
中空板的强度是随着乙烯含量的增加而增大，同时PP中空板的维卡软化温度为150℃，由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好，而且不存在环境应力开裂问题。安装中空板的方法：当螺钉或铆钉打孔时，板的开口直径应比螺栓或铆钉的直径大50%,以便为在热胀冷缩过程中的位移做好准备。可以采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性，PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
塑料中空板具备抗折，抗老化，承载强度大，拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富、做成包装箱式既可用于塑料周转又可用于成品出货包装,轻巧、耐用、可堆叠。
中空板应用广泛，可消除静电，大量用于电子器件及产品生产过程的装载、包装、贮存以及运输[1]。
相比于注塑产品，塑料中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。同时，该板材可通过原料的控制灵活的加入防静电、导电母料等，生产出具有导电、防静电功能的塑料中空板板材，防静电板材表面电阻率可控制在103～1011之间。
①大多数塑料中空板质轻，化学性稳定，不会锈蚀；
②耐冲击性好；
③具有较好的透明性和耐磨耗性；
④绝缘性好，导热性低；
⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；
⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大；
⑦尺寸稳定性差，容易变形