脱硫阀门在石油、化工、冶金和城市集中供热等行业中都得到了广泛的应用。但是密封副用PTFE高分子材料制造的阀门,不能用于温度大于280℃或输送介质呈微小颗粒状的工况。而以金属材料作密封副的脱硫阀门, 在旋转阀体时会因结构不同出现各种情况。如金属弹性阀座密封结构, 脱硫阀门由于弹性阀座与球体之间并未形成间隙, 所以其摩擦力很大。脱硫阀门金属浮动阀座密封结构其浮动阀座与阀体之间不易密封。
脱硫蝶阀的特点及应用：
1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著;
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修;
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长;
在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求。脱硫专用蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。
1、脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。
4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小;
脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。