什么是弹簧的冲击试验?怎么测试?
弹簧可用于工程机械、运输车辆及等，在使用过程中经常要收到冲击载荷，而弹簧收到冲击载荷之后，变形速度很快，然而弹簧变形和应力分布不均匀，就会造成应力集中，从而会产生弹簧的变形，甚至会导致弹簧的断裂损坏，因此厂家所生产的弹簧要进行冲击试验。
什么是弹簧冲击试验呢?弹簧冲击试验是检查弹簧受冲击载荷的性能可稳定弹簧的尺寸、提高载荷能力，分辨出次品并淘汰，试验是抽样试验，重要的弹簧可全部检验的。
弹簧的冲击试验可分为两种形式，分别为水平方向冲击和垂直方向冲击，水平方向冲击试验可以在摆锤式冲击试验机上进行，垂直方向冲击试验可以在落锤试验机上进行。
要求在冲击试验机上进行弹簧冲击试验时，应在图纸上注的高度和质量，以及弹簧冲击的每端数量。如果落锤的能量大于弹簧吸收的能量，则必须安装限位装置以防止弹簧损坏。
冲击试验后，检查弹簧自由高度下沉量，一般不超过落锤前自由高度的3%，落锤试验后，不应进行其他处理。
如何确定弹簧回火后的硬度?
弹簧回火后的硬度要根据使用要求而定，大多数螺旋弹簧的硬度范围在HR***5~50质检，等使用寿命有限的弹簧在HR***7~53之间选取，可达HRC54。弹簧为满足韧性要求，大都在HR***0~45范围内选取。
时效处理
失效处理是一种从非平衡状态转移的自发过程，这个过程发生在常温时称为自然失效，如用加热的方法加速这一进程则称为人工失效。合金在时效过程中会发生硬度和强度升高、塑性和韧性下降的现象。
机械键盘弹簧怎么选
机械键盘的弹簧：键盘键帽下方的开关组件由塑料轴承以及弹簧组成，每个按键都是单独的。在日常生活中上网和游戏时手感比较好。段落感强，其中由分为茶轴、黑轴、红轴、青轴、以及停产的白轴和国产黄轴。主要区别在于段落感不同以及轴承底部的弹簧压力不同。其中弹簧占了非常重要的一个环节。在长期使用时，尤其是游戏发烧友和办公室人员，对键盘按键的使用寿命要求非常高。一款机械键盘一般按照使用寿命区分为3000万次→5000万次(实际使用情况，大多数机械键盘1年就开始丧失手感，个别按键出现问题)，使用寿命主要取决于轴承底部的弹簧，弹簧的使用寿命越长，按键的使用寿命就越久。
另外机械键盘优势是每个轴承都是***的，一个按键坏了可以重新更换一个按键，也可以单独换弹簧。也可以根据使用者的个性化需求DIY，几种轴承混搭在一个键盘上。能支持全按键无冲突。现在来说说机械键盘的缺点：不防水。难以清理，一旦进入烟灰、杂物碎屑、只能使用清洁泥。严谨倒放、吹灰，否则很容易将杂物吹进轴承中，导致键盘按键失灵。噪音大、重量比一般的键盘要重很多。但是这些缺点都不能撼动它的地位。
这是一个个性化的时代，每个人对键盘按键的压力要求不同。有的人适合轻一点的，有的人适合压力大一点的。弹簧的弹性决定了很大部分机械键盘的手感，弹簧的刚度决定了机械键盘的弹力(压力)。很多人用户并不满足于常规的几种按键手感，更多倾向于通过国内、外厂家定做弹簧，来实现的机械键盘。但私人定制弹簧的价格不菲，呼吁键盘行业可以给广大用户提供更多的选择。
