防静电环氧地坪的特点
电子电器制造、微机计算机精密设备、电气控制、印刷、纺织等这些场所对于地面有防静电和防爆需求，主要是因为摩擦会产生静电荷，当静电荷如不能及时导出，会形成静电积累，有时静电压高达上万伏。因此采用环氧防静电地坪涂料涂装混凝土地面来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用。③中涂将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后，加入1。
环氧防静电环氧地坪主要是添加型地坪涂料，如导电助剂、导电纤维、导电金属剂、维、粉末、导电金属氧化物、导电聚合物、碳系导电物等。当导电物质在地坪涂层中分布均匀、且导电率和导电性高时，则可以成功的防止静电电荷的积累。在施工时应注意地坪涂料的粘度、涂层的表干时间、导电物质分散的均匀程度，当导电物质沉降易导致地坪表面抗静电性能下降，且导电物质分散不均匀时，易导致地坪表面抗静电性不均匀。
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环氧地坪施工必知
环氧地坪是高质量、高要求、高价值的产品。环氧地坪施工对环境要求是高“四度”，有哪“四度”呢？下面我们详细了解一下。
1° 硬度 ，硬度是指涂装基面的强度或混凝土基面的标号。
涂装基面的硬度从根本上决定涂层的使用年限、涂层的附着力和涂层使用效果。
2° 平整度 ，平整度是指涂装基面平整与否的关键指标。
基面的平整度从根本上决定涂层的平整度，涂层的平整度直接影响到涂层的使用效果。
3° 厚度 ， 厚度是指涂装基面（结构层）上一层混凝土的厚度，不是指整个基层的厚度。
厚度太薄，则容易脱层、空鼓。要求面层的结构层的较小厚度为5CM，要使用强度在C25以上的混凝土。
4° 湿度，湿度是指涂装基面的含水率和涂装环境的空气湿度。 不同地坪涂料对涂装基面含水率要求不一致，环氧树脂地坪涂料要求8%以下，树脂要求10%左右。基面的含水率超标，则可能涂层出现水泡、起鼓、整片脱落等现象。空气中的含水率即湿度，可以用湿度计测量，一般环氧地坪漆施工时湿度在85%以下，但不要低于30% 。因此采用环氧防静电地坪涂料涂装混凝土地面来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用。
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环氧地坪打蜡维护***有哪些特点？
环氧地坪在施工完成后，不仅仅是平时使用时要特别注意，通常需要我们注意***，常用的就是打蜡***，环氧地坪打蜡维护***有哪些特点？
1、提高亮度。打蜡可以提高亮度。对于一些需要更明亮地坪体验的客户，一些地坪公司使用打蜡来提亮。一般来说，打蜡可以将地坪的亮度提高到80左右。
2、耐磨性。用户使用的蜡面非常坚硬，可以提高地坪的硬度，等于再次强化环氧地坪涂料的表面，起到保护作用。
3、环境保护。养护蜡属于水性材料。对地面无腐蚀性，对环氧地坪漆膜无损伤，对***无***气体挥发。它可以安全使用。
同时，施工养护蜡非常方便。只需在地坪漆膜表面涂上均匀的滚涂养护蜡，然后用洗涤翻新机进行抛光。
不过，蜡养护层很容易被尖锐物质刮掉，所以尽量薄一些，这样才不浪费环氧地坪漆的使用体验，同时也起到***的作用。
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环氧地坪的好坏与工序之重要性：
批刮、批刮料
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 1、用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨1道腻子，并吸尘清洁。 3、用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。 4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。 5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。c、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米。
涂饰环氧地坪中间层
在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。 1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为佳。(喷涂压力为20～25Mpa)。 2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。基面的平整度从根本上决定涂层的平整度，涂层的平整度直接影响到涂层的使用效果。
