PEEK使用领域
PEEK在航天、、半导体、制药和食品加工业得到十分遍及的使用，如上的气体分板仪构件、热交换器刮片；②塑料复合改进硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。因其优越的冲突功能，在冲突使用领域变成抱负材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制作设备零部件，查验设备零部件，制作用治具，原子能相关零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线相关零部件，化学机械设备相关零部件，熔接机器相关零部件，镀金加工机器相关零部件，金属表面处理相关零部件，绝热部件等主要提示标准尺度：1-100MM*610/1000MM*1000MM ·在150℃以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK级（PEEK）的塑料机械功能敏捷降低，而线性热膨胀系数敏捷增大，如在超过150℃的温度工作中契合较大时，可选择PAI制作耐高温零件。
CF按产品规格不同划分为宇航级和工业级两类，亦称为小丝束和大丝束
通常把48K以上碳纤维称为大丝束碳纤维，包括360K和480K等。宇航级初期以3K为主，逐渐发展为12K和24K，主要应用于和高技术，以及体育休闲用品，像飞机、、火箭、和***杆、球杆球拍等。工业级碳纤维应用于不同民用工业，包括：纺织、卫生、机电、土木建筑、交通运输和能源等。在CF/PEEK中，考虑到PEEK分子链呈刚性且非极性，熔融态黏度高，作为复合材料基体时，对CF的浸润性较差且结合力较弱，需要对CF进行表面改性处理，纤维丝束越大，浸润相对越困难，综合考虑复合材料整体性能和整体成本，CF选择24K以下的小丝束规格。6、具有优异的耐化学性，对所有汽车用液体都具有***的耐受性，即使在高温下，也能对酸、碱、无机及有机***具有优良的耐受性。2018年开始，江苏君华特塑与东华大学合作，利用东华大学上浆剂对碳纤维编织布高温脱浆后再经过新浆处理，进行生产工艺的实验研究，已经取得一定成果。
PEEK板材料的发展及应用
PEEK是一种耐高温、的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐***、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。增强塑料中用玻璃纤维应如何进行表面处理方法表面接枝处理：采用含双键的偶联剂处理过的玻璃纤维表面涂覆过氧化物，在玻璃纤维与塑料的复合过程中，塑料聚合物可能在过氧化物的引发作用下与玻璃纤维表面偶联剂分子中的双键形成化学键，从而提高界面粘结强度。
国内PEEK材料研发的历程
我国从“七·五”计划开始，在***科技攻关计划和“863”计划中分别设立专项进行***自主的研究开发，吉林大学是承担这些研究计划的单位，终在“八·五”期间完成了10t/y的扩试。鉴定结果表明，材料主要性能指标达到国外同类产品水平。目前，国内开发的这一产品已取得了几项***发明专利，拥有了***自主的知识产权，形成了批量生产能力，不仅满足了发展我国的需要，也为民用高技术的发展提供了材料来源。在此基础上，“九·五”科技攻关计划立项50t/y的中试，完成后又被***发改委在“十·五”期间列为建设500t/y规模产业化示范工程，并于2003年底建成投产，从而使我国成为目前继英国Victrex公司之后第二个能自主生产这种塑料的***，打破了Victrex公司长达20多年的垄断地位。热膨胀系数小，跟着温度的改变(可由环境温度的改变或工作过程中摩擦生热导致)，PEEK材料零件的尺度改变很小。另外，由于此项技术不仅拥有***自主的知识产权，而且实现了全部生产设备和原料的国产化，因此生产成本低，取得了显著的经济效益。