定量轴向柱塞泵是轴向柱塞泵的一种，它广泛应用于各行各业。可以说只要是用过轴向柱塞泵的人，我们就会知道定量轴向柱塞泵的使用方法。
定量轴向柱塞泵动作值可分为吸合电压和释放电压；吸合电压足指电动润滑泵吸合前，缓慢增加吸台线圈两端的电压，电动润滑泵可以吸合时的较小电压。释放电压是指电动润滑泵吸合后，缓慢降低吸合线圈的电压，电动润滑泵释放时的较大电压。一般规定，吸合电压不低于线圈额定电压的85％，释放电压不高于线圈额定电压。
对轴向柱塞泵诊断域的选择上，假设为正常使用情况下，经过磨合期后出现的故障作为诊断的故障域。在这种情况下，轴向柱塞泵以流量降低、压力无法调节到正常使用的压力、泵的振动噪声变大、内部结构元件的失效为蕞常见的故障表现形式。柱塞泵常见的故障类型如下：
1、滑靴脱落 由于制造误差或轴向柱塞泵在工作中压力冲击使柱塞球头与球窝变形，从而引起柱塞球头的松动或脱落。随缸体的转动柱塞在不断与吸排油口相遥时给轴向柱塞泵带来冲击。
2、缸体与配流盘问磨损 缸体与泵进出油口的连接要靠缸体与配油盘的精密配合实现，柱塞腔容积减小时，必须与出油口相通，才能达到压油的目的。同样，柱塞腔容积增大时，必须与进油口相通，才能达到吸油的目的。当缸体与配油盘的磨损加大，会发生高压腔与低压腔的密封不严而导致压力性能下降。机械配合面的摩擦加大，泵振动亦增加。
3、轴承表面损伤轴承的长期运转容易产生由于材料疲劳引起微孔状点蚀损伤，或滚道面和滚动体发生鳞片状剥落现象，以及其他破损和伤痕。当滚柱滚过轴承表面损伤点时易产生冲击脉冲，引起轴向柱塞泵的振动。
4、柱塞与缸体问的磨损 柱塞在缸体内的往复运动完成缸体内容积的变化实现柱塞泵吸排油，当柱塞退回时缸体内柱塞腔容积变大压力降低，轴向柱塞泵吸油；当柱塞推进时缸体内柱塞腔容积变小，压力增大，轴向柱塞泵排油。柱塞的长时间高速往复运动容易造成柱塞和缸体内配合面的磨损，从而造成柱塞与缸体间的间隙燮大，轴向柱塞泵的振动加剧，内泄增大，输出压力降低，达不到额定压力值。
气动柱塞泵的优缺点
在液压行业，你对液压泵了解越多，就越能延长液压泵的使用寿命。气动柱塞泵应用广泛。但是，你对气动柱塞泵了解多少？为了帮助您更好地了解气动柱塞泵，我们将详细介绍气动柱塞泵的优缺点。
气动柱塞泵的优点：
1、高参数：泵的额定压力高，转速高，驱动功率大。
2、容积效率约为95%，总效率约为90%。
3、寿命长。
4、变量形式多样，使用方便。
5、单位功率重量轻。
6、柱塞的主要受力部件都能充分利用材料的受力性能。
气动柱塞泵的缺点：
1、结构复杂，零件数量多。
2、自吸性差
3、制造工艺要求高，成本高。
4、油对油的污染更为敏感，对过滤精度要求更高，使用维护要求也更高。
轴向柱塞泵的结构非常复杂，难免会出现一些故障和问题，所以我们应该尽量减少对它的维修次数，这样就需要使用人员能够按照步骤来使用它，还要进行定期的维护自检。下面跟皖江气动柱塞泵厂家小编一起来看看定期维护自检的步骤。
1、缸体与支承轴承间隙的检查
在设计制造轴向柱塞泵时，缸体与轴承的间隙应小于内花键间隙的1/2倍。若大于这个值，则花键轴会使液压缸缸体受侧向力和重力浸染发生波折，使转子端面与配油盘发生跳动组成楔形间隙，导致配油副偏磨、传动轴早期疲乏损坏、噪声大、振动大，故一旦发明此间隙超标，则应更换液压缸缸体或支搾轴承，以选配得当的间隙。
2、***弹簧预紧力的检查
由于***弹簧尺寸小、刚度大，且必须满足：
（1）液压缸缸体与配油盘、滑靴与斜盘间接触应力大于或等于0.1Mpa/CM2，以防止泵吸入时密封面漏气;
（2）能使柱塞及滑靴可靠回程;
（3）在泵空载时，***弹簧预紧力必须克服柱塞离心力对缸体发生的倾榭力矩，以防止液压缸缸体振动;
（4）其预紧力必须能防止滑靴离心力引起滑靴的倾斜，确保滑靴底部不出现楔形间隙，不至于组成偏磨。在对配油副、滑靴运动副结束修磨后，其组装后的轴向尺寸已发生变革，此时应根据修复姑大小，适当加垫片在弹簧座中，以***弹簧的预紧力稳固。
