高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热：
也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热，木材碳化罐，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，大程度节约能耗，降低干燥成本。
真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，木材碳化炉，有一定吸水作用，木材碳化温度，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?
与常规干燥相比，真空干燥能够实现在低温条件下快速干燥木材，并且保证木材的干燥质量，很大程度上避免木材皱缩缺陷的产生。经过***分析探究发现，以杨木为例，在纤维饱和点以上时，真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍；而在FSP以下时，则为2.90~4.14倍
微波真空干燥是指在密闭的容器内，在真空条件下用微波对物料进行干燥。在同样的温度下，丹东木材碳化，
由于低压使得水的沸点降低，物料内的水分移动和蒸发速度加快，所以达到相同的干燥程度
时，微波真空干燥远比常规干燥所需要的时间短。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气
稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。因此，微
波真空干燥是一项低温、快速干燥技术。
装粮时，料斗中的粮食通过传送机和提升机，将谷物提到储存仓，再碰过上升降机将粮食送入烘干机筒体直到装满。烘干时，排粮机构不间断地将烘干段底部的粮食排给下烘干机的蛟龙，烘干机中下蛟龙将粮食送给提升机提升至烘干机的上蛟龙，再由上蛟龙将粮食送入烘干机缓苏仓，缓苏仓的粮食在自重作用下，从上到下慢慢的移至四个烘干段。粮食进入烘干段得瞬间至第二次进入烘干段得瞬间为一个循环经热风炉间接加热后的空气，在离心式引风机作用下，被送入干燥段热风室，热风自热风室连续横向穿过烘干段得薄谷层，热风流动的方向与粮食移动方向互呈交叉，热风气流与粮食获得教充分的接触，使粮食加热，升温，降水，谷层烘干后的废气由废气排出机外。该烘干机将“顺流”、“逆流”干燥工艺优化组合用，达到优效果，是粮食烘干塔的特点。
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