晟威试验机(图)-电子式疲劳试验机-疲劳试验机

轨道板静载试验机对轨道板(6450x2550x200mm，8630kg、C60、C55、***0)下截面、中间截面进行静力载荷***试验，完成加载试验、保持试验、开裂试验，测试轨道板实际承载能力。

功能特点：

试验机由加载机架、移动小车、移动滑轨载架、油源系统、测控系统组成。

1、高刚性、高稳定性的负荷机架，刚度大、强度高，变形小。

2、油缸上置；宽阔的试验区域15001200mm；方便试件装卸，稳定性好。

3、负荷力传感器。

4、双控双向液压油缸，快速试验，快速返回。

该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，两支单出杆双作用伺服油缸安装与油缸座内，通过负荷传感器连接于移动横梁上，由移动横梁、油缸、直线导轨组成施加试验力装置，前后各一套，前后拉头座分别连接试样，并通过油缸带动给试样施加试验力，根据试样规格长度可有级调整移动拉头座位置，疲劳试验机，用于调整拉伸空间，电子式疲劳试验机，采用窜销式联接试样，油路采用流量控制阀自适应伺服控制试验过程，负荷传感器测力，疲劳试验机定制，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，可根据试验要求编辑试验过程，自动完成试验。

一、整机组合

主机系统；

两套伺服油源系统；

微机控制伺服控制系统双通道

电气控制柜

位移测量系统

穿销拉头附具

防护装置

产品组成：

1 试验系统的主要组成：PMW-500电液式脉动疲劳试验机由一台排量400ml液压脉动器、全封闭多功能控制机柜、500kN液压作动器、计算机数据采集处理系统、管路连接系统、安全保护装置、附具等组成。

2 电液式脉动疲劳试验系统简介：

3.1液压式脉动器构成及主要功能：

3.1.1液压脉动器是产生高压脉动油的机构，由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、油泵及润滑系统等部分组成。

3.1.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油，弯曲疲劳试验机，其运动规律符合正弦波形。脉动油的压力通过负荷保持阀调整，脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现。

3.1.3该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统，润滑系统主要由润滑油泵、继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位，对所有运动部位进行循环润滑，从而保证试验机可以长时间连续运转，同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油，使作动器塞快速运动到工作位置。在试验过程中，若发生试件断裂、试验力过限、试验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时，试验机应有自动报警及停机装置。

3.1.4该机由油泵为脉动器系统补充液压油，由负荷加载保持系统完成试验力的加载与控制，该油泵完全满足该机长期疲劳试验的要求。

3.1.5脉动器配置五个输出接口，与疲劳加载试验控制模块连接，可以同时连接十个

作动器同步工作，即系统试验通道数为10个。