MD型多级离心泵型号轴承温升过高主要原因有：（1）轴承内润滑油量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动。带不上油来而引起轴承发热。（2）轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和多级离心泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。（3）轴弯曲或不同心，会使该设备振动，引起轴承发热或磨损。（4）由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。（5）轴承已经损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。（6）转子的静平衡不好。转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。（7）MD型多级离心泵型号在非设计点工况运行时产生振动，也会使该产品的轴承发热。
消除泵轴挠度偏大的措施
这种现象大多存在自平衡多级离心泵中，在设计时采取以下措施：
a、减少两端轴承之间的距离。自平衡多级离心泵叶轮的级数不要太多，在泵总扬程要求较高的情况下，尽量提高每级叶轮的扬程，减少级数。
b、增加泵轴的直径。在设计泵轴直径的时候，不要简单地仅考虑传递功率的大小，而要考虑机械密封、轴挠度、起动方法和有关惯性负荷、径向力等因素。很多设计员没有充分认识到这一点。
c、提高泵轴材料的等级。
d、泵轴设计完成后，对泵轴的挠度要进行校核检验计算。
MD型多级离心泵型号使用久了以后，常会出现各种问题，每隔一段时间都要进行维修***，今天，强盛泵业厂来给大家说一下该设备应该怎样维护***。1.检查该设备管路及结合处有无松动现象。用手转动该设备，试看产品是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3.拧下该设备泵体的引水螺塞，灌注引水。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
