






***W工法存在的问题
有些工程应用中出现渗漏、变形过大、地面沉降、型钢无法拔起、甚至发生基坑坍塌的主要原因有:
(1)水泥土中水泥掺量不够,或者没有区别对待不同的土层;
(2)泥浆夜的配合比不当,浆液浓度过小,H型钢易发生倾斜或位移,浓度过大,***W工法桩支护施工方案,则型钢插入困难;
(3)水泥土搅拌过程中下沉或提升速度过快,***W工法桩支护施工哪家好,造成搅拌不均匀;
(4)水泥土搅拌桩搭接厚度不够;
(5)水泥土搅拌桩或H型钢垂直度未达到设计要求;
(6)水泥土养护时间未到即进行开挖,强度不够;
(7)施工过程中出现间断,造成施工冷缝;
(8)基坑开挖时支撑设置不及时;
(9)H型钢表面减阻剂涂抹不均匀;
(10)型钢拔出后的空隙未及时回填;
(11)施工***素质良莠不齐。


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开挖沟槽
采用1m3挖机按轴线方向开挖导沟,用型钢架设导向架,沟轴线比设计围护结构轴线向外侧放宽5cm,以消除围护结构变形和施工误差对结构净空的影响。
***型钢放置
垂直沟槽方向放置两根***型钢,规格为200X 200,长约2.5m;再在平行沟槽方向放置两根***型,钢规格300X300,长约8~20m,必要时用点焊进行相互连接固定;转角处H型钢采取腹板在平行线上插入,H型钢***采用型钢***卡。局部无法放置***型钢的采用***绳,***绳沿桩位置固定距离处固定好,并在桩位置用彩色胶带做好标记。


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保证加固体强度均匀措施
(1)压浆阶段时,太原***W工法桩支护,不允许发生断浆和输浆管道堵塞现象。若发生断桩,则在向下钻进50厘米后再喷浆提升;
(2)采用"二喷二搅"施工工艺,一次喷浆量控制在60%,第二次喷浆量控制在40%;严禁桩顶漏喷现象发生,确保桩顶水泥土的强度;
(3)搅拌头下沉到设计标高后,开启灰浆泵,将已拌制好的水泥浆压入地基土中,并边喷浆边搅拌约1-2分钟;
(4)控制重复搅拌提升速度在0.8-1.0米/分以内,以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌;
(5)相邻桩的施工间隔时间不能超过24小时,***W工法桩支护工程,否则喷浆时要适当多喷一些水泥浆,以保证桩间搭接强度;
(6)预搅时,软土应完全搅拌切碎,以利于与水泥浆的均匀搅拌。
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