高压胶管在使用过程中会出现不同程度的失效泄漏，那么造成这种情况的原因有哪些呢？
一、胶管内管非常硬，已经开裂
高温容易使内管的塑化剂析出，这是一种能使软管柔软可具有塑性的物质。夹带气体的油液能使内管发生氧化。发生在橡胶制品上的这种氧化反应能使其硬化。氧气和高温，就会大大加速软管内管的硬化。（发生在内管内部的气蚀现象也有相同的作用）。
二、胶管内部和外部都开裂，但弹性材料在室温下仍是柔软可挠曲的
可能的原因是软管挠曲时的环境温度极低。大多数标准软管的额定温度为-40度，有些AQP软管的额定温度是-49度，齐齐哈尔金属软管总成，通常胶管的额定温度是-54度，有些热塑性软管的额定温度是-54度，聚四氟乙烯软管的额定温度是-73度。
三、胶管，剥开外胶检查钢丝增强层发现，在胶管的整个长度上有不规则的钢丝断裂。这表明软管处于高度频繁的压力波动。如果系统内的外推脉冲次数在较短的时间内超过100万次，选择缠绕增强层胶管。
四、胶管，但在整个胶管长度上未显示有多处钢丝断裂。胶管可能不止一处，这表明压力已超过软管的强度。建议使用强度更高的胶管，或液压管路出现能引起异常高压条件的故障。
金属软管中的不锈钢丝网套主要是对波纹管起维护效果和接受波纹补偿器内介质压力（主要是轴向力）效果。网套包覆在波纹管外部，两头与波纹管和端环及接头焊接。
虚焊形成丝网套拉脱因为焊接质量的原因，使波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中形成部份钢丝的虚焊（过烧或末焊上）。这样软管装入管路后因为钢丝受力不均，在介质压力效果下，保温金属软管总成，虚焊处钢丝先拉脱。
使整个钢丝网套拉脱，致使波纹管外鼓失效，发作风险。为根绝发作这种状况，应进步焊接质量，软管出厂前应进行水压及气密实验查核，合格后才干出厂。
装置不妥，形成丝网拉断软管在装置过程中，金属软管总成多少钱，因为装置不妥，或接受压力过高时，软管将遭到拉伸及歪曲效果，当拉伸或歪曲发生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时，会使软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断，进而使波纹管。
高压胶管扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。高压胶管扣压机的扣压方法：用户在扣压高压管时，如果扣压量过小，那么接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，金属软管总成样本，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部***，产生裂纹，液压油会从处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至。
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