涂饰地坪中间层在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)涂饰中间层。1.涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为。 (喷涂压力为20～25Mpa)。2.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。3.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。涂饰地坪面层1.在中间层实干(20℃，7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。2.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。3.如甲方在中间层实干后，***行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。4.面层喷涂后，防腐环氧地坪，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，防腐环氧地坪厂家，后让其自行流平即可。
基面技术要求
施工操作要点基面技术要求（1）基础表面必须坚固、密实，混凝土强度不低于C20，无起砂、脱壳、活动裂缝等。? （2）基础混凝土表面平整。采用直尺检查，平整度应符合高差要求。若不符要求，则视现场情况预***行拉线标高、磨除、回填等找平处理。基面处理（1）混凝土表面如有裂缝情况，需要***行灌浆处理。对于渗水裂缝，则需要灌浆止水后打磨处理；对于非渗水裂缝，可采用环氧结构胶无压灌浆的方式灌注饱满后打磨处理。（2）采用无尘研磨机等进行打磨，将基础表面上的水泥净浆、薄弱层、油污等清除干净，直至外露完好、坚硬、密实的表面。根据混凝土基面施工面积及环境条件的不同情况，可采用电动角磨机直接进行打磨处理，也可采用中型无尘研磨机进行研磨。（3）打磨完后再用吸尘器将混凝土表面上的灰尘清除干净，验收合格（周边密实，表面干燥，无松动颗粒、粉尘、薄弱层及其他污染物等）后，防腐环氧地坪厂，施工人员离场，并封闭施工现场，防止外界灰尘污染已经处理的基面。?底层材料施工（1）按给定的配比与配制方法称量与拌和底层材料。底层材料拌制应现拌现用，以免因时间过长而影响涂刷质量，造成材料浪费和粘结质量降低。? ??（2）底层材料拌制后，用辊筒或刮板均匀地刮涂在基面上，刮涂时应尽可能薄而均匀、不流淌、不漏刮，并且使其在混凝土内充分渗透，防腐环氧地坪施工，从而达到封闭混凝土表面气孔的目的。（3）底层涂料施工完后，应封闭施工现场进行养护，养护时间在36～48h之间。
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