碳纤维的崛起，前台不过百年的历史，热压罐，就已经形成一条完整的产业链，在复合材料领域占据极为重要的地位。而对于复合材料，历史更悠久了。
早在7000年前，人们就已经开始用秸秆和泥土混合，垒成土墙。这就是早期的复合材料原型，秸秆用来增强，泥土用来做基体。这种土墙环保耐用，冬暖夏凉。直到上世纪80年代农村还有很多这样的房子。
复合材料并不是人类的创造，其实，对于复合材料的理解，大概昆虫、鸟和蝙蝠等动物比人类要理解的更早也更透彻，它们将复合材料的原理应用到筑窝的过程中，以此来抵御天敌的攻击。燕子嘴衔树枝和泥巴混合做的窝，坚固又耐用。
热压罐
热压罐
为了满足飞机树脂基复合材料的发展，据不完全统计，国内航空主机制造企业已有热压罐30余台，其中1/3是从国外进口的，生产面积达20万平米，大多数设备的技术参数和厂房条件可满足民机复合材料结构件生产的要求。以此成型方法为基础，在材料改性、工艺参数优化、厚度尺寸和变形控制、模具设计及制造，无损检测、损伤修复等方面进行了大量的实验研究，热压罐工艺，其成果在工程化中得到验证，并且形成了相关标准规范。近年来飞机对复合材料的性能要求更为苛刻，热压罐作用，为了提高复合材料结构件的生产效率和保证复合材料结构件质量的一致性，各主机制造企业先后购置复合材料专用设计/制造软件（如Fibersim软件）和与之相配套的预浸料自动下料机、激光投影仪、自动C扫描无损检测设备以及五坐标数控钻铣设备。有的航空企业还购置了或正在购置自动铺带机、超声波蜂窝铣床以及带柔性夹具的数控加工设备。复合材料结构设计/制造完整的数字化生产线正在被打通，年产85t以上复合材料结构件的生产能力已经形成。热压罐
用于骨骼修复材料的碳纤维
市场
开发了骨骼修复用连续碳纤维或其毡增强塑料，树脂基体采用聚甲酯，碳纤维的质量分数为20%-60%。由于该材料质轻、对成像检查无干扰等特点，热压罐固化，同时经生物毒理性试验证明符合***标准，还具有很好的生物相容性，长期植入生物体内对生物体***、血液和脑脊液等无不良反应，无排异反应，因此适用作处固定用材料或内固定或骨骼修补材料。热压罐
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