三香塑编 (图)|集装袋公司|集装袋

集装袋厂家在生产集装袋的时候十分用心，会选用上好的料子加工，其中会用到扁丝工艺生产集装袋 ，但是扁丝工艺要比较繁琐，在生产的时候总会出现或多或少的问题，但是在操作的时候会出现竹节丝的现象出现，这是什么原因?

1.拉伸温度偏低。烘箱内温度偏低，或温度分布不均匀，使扁丝在不适当的温度下***拉伸所致。

2.拉伸倍率偏低。拉伸倍率偏低，1吨集装袋，坯丝受拉伸程度不够。

3.挤出温度偏低。挤出温度偏低，膜片塑化不均匀。

4.冷却水温高。膜片中PP结晶度过大。

四、成膜不良

故障原因：1.印刷速度与干燥装置或与油墨干性不相匹配。2.稀释剂的误用。3.油墨本身干燥性不好（如太快、太慢）。排除方法：1.加大吹风或增加（延长）印后输送带。2.调节印刷速度（注重印压后的墨膜厚度）。3.重新调换干性快的（成膜）油墨。4.调换油墨。5.重新稀释或添加挥发率快的溶剂。

五、堵版

故障原因：1.主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差。2.塑或纸屑的混入。3.油墨结皮。排除方法：1.调整吹风角度（不可直接吹到印版上）。2.除换承印物外，应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜与墨斗墨混隔开。

六、透印或迁移

故障原因：1.油墨过稀（即粘度太小）。2.纸或塑承印物松薄。3.墨量过大。4.印压过重。5.成膜彻干太慢。排除方法：1.掺入原墨或添加增稠剂。2.调换密实的承印物。3.换用干性好的油墨或添加挥发快的溶剂。4.调节（减少）供墨量。5.印压应轻。

七、渗色

故障原因：1.印刷图文边缘渗有颜色（一般由于油墨中选用了染料造成的）。2.采用的颜料搭配不当或油墨已酸败变质。3.使用的稀料过多，加工集装袋，尤其是稀料与油墨互溶性差。排除方法：1.在油墨里添加调金油或加入偶联剂。2.选择溶剂（如醇溶剂）型颜料或调换新墨。3.尽可少用稀料，尤其是能与油墨互溶的溶剂。

八、墨膜无光

故障原因：1.光泽差。2.成膜过程吸入水分发白。3.油墨粗糙。4.油墨干燥太快。5.油墨体系树脂成分少或错加入消光剂。在夏季高温、高湿尤其是沿海地区，油墨在印刷过程中吸收了空气中的水分而损害了油性，集装袋公司，从而降低了光泽度。排除方法：1.在油墨里适量加了3%～5%的环乙酮或2%～4%醚类以抵抗水分子的***。2.重新研磨或过滤油墨。3.选用慢干溶剂补充油墨体系。4.在油墨墨斗里适量添加5%～15%的树脂液。5.尽可不加或少加消光剂类（如蜡、白炭黑等）。6.调换光泽度好的油墨或少用溶剂稀释。

对于两者的价格来说新集装袋的价格要高些，所以如果我们不是用于特殊的用途我们可以用二手集装袋。集装袋的颜色较为单一，质量较好价格较贵的集装袋会有图案和文字，我们在进行集装袋回收利用的时候就需要对其进行变白操作。

1、增加了白色度：因为塑料本身就具有颜色和透明性，集装袋，与纯原料制成的编织袋相比，其白度明显不同，因此，添加钛白是可以增加白度的。

2、不透明性提高：添加钛白使塑料变得不透明。钛白可以强烈散射或折射光线，如果扁丝的过程中添加足够的钛白，则所有照射其表面的光线 都会被反射，使扁丝显示出不透明和明显的白色。

3、白中透着黑***：***再生料染白，或多或少还是有白里透着***。如果是黑色染白，只能变成浅***。多添加点群青是必要的，可以使***成份显得清白***，不那么难看。