随着工业发展迅速，企业对于设备生产效率要求也更高，成型机的供料也趋向自动化、智能化和人性化控制，供料主要分为***供料系统及单机上料方式，而目前企业使用多的则是***供料系统，更能满足企业的生产要求。下面高思***技术人员为大家分析介绍：***供料系统与单机上料相比具有哪些优势?在生产过程中，由于机械、模具及工业反应不断产生热量，当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定，以塑料产品和电镀生产为例。
1. 安全可靠：***供料系统采用了集中供料管理，降低了现场的设备噪音，扩大了操作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料，节省人力。
2. 节能环保：与使用单机台的供料设备相比，***供料系统可集中处理原料，消耗的能源明显较少。
3. 集中管理：工厂塑料处理系统可实现统一的操作控制，可实现大量输送，连续供料，质量稳定;
4. 实现自动化：***供料系统具有高度自动化，能24小时不停机运转，且日常维护的工作量少于单机上料，提率
5. 车间整洁：原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，大大减少了粉尘的污染，保证车间环境整洁干净美观，更符合环保要求。
集中供料系统内置设备特点：
一、组合脚架：全钢铁焊接组装而成，用于设备多、地方小。
特点：上下都可以摆放设备，节约空间。
二、逆止器：全不锈钢制成，用于电眼料斗中，防止电眼料斗给注塑机连接处漏风。
特点：使用这种逆止器送料比较顺。
三、电眼料斗：料斗铸铝制成、玻璃管、电眼、不锈钢料斗、逆止器组成。用于装在注塑机上使用。
特点：小巧美观，安装方便，密封性能好。
四、不锈钢快速接头：全不锈钢材料制成，对于一台注塑机使用多种原料，单一料管管路中。
特点：拆接换料方便，密封性能好。
五、脉动集尘器：内置过滤器，可有效消除系统中的粉尘，外接高压空气，可定时对过滤器进行自动逆洗除尘，集料桶与主体采用把手连接。
特点：使用脉动集尘器方便清除桶内灰尘。
集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生。它配合***干燥机系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。3、油泵或电机发生故障，轴承或叶片的损坏会让联轴器的同心度发生误差，产生噪音。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器系统滤出，有利提高产品质量。
随着集中供料系统行业的不断发展，注塑机集中供料系统的应用也越来越广泛，可是在关键技术方面还有待提高(比如对含糖量很高的物料的除湿、干燥、输送)，另外在热能的重复利用方面还要下大的功夫，还需要同行的共同研究和创新，使注塑机***供料系统行业能够快速的发展。***供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。