1、手板制作工艺与图纸要确认一致，确保无误。
2、PC材料的手板在进行烤箱或风筒烘干处理时候温度要把握好，不能过高。
3、ABS和亚克力材质的手板在粘接的时候要控制好胶水用量，不能出现开裂的问题
4、尼龙，POM以及铝合金材料的手板由于胶水粘接不稳，所以一般不能用CNC拆件加工
5、手板组装时候要对准位置，不能粘错地方，不要出现错位和缝隙。
6、有R角的手板模型打磨的时候要仔细，不要打成了直角，也不能把尺寸打磨得偏小
7、手板覆膜的时候要注意变形，缩水和气泡的产生
8、手板模型喷油要注意色差，油漆爆裂，掉漆的问题
手板打磨，基本上是手板产品必经的一个工艺流程，一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后，表面会带有很多的毛刺，和刀痕这类的。
手板模型分为外观手板和结构手板，我们这里要给大家讲解一下外观手板的上色表面处理要求。一般外观的产品，要求表面处理要跟成品尽量接近，方能检验出外观的效果。常见东莞手板制作外观处理有打磨，喷灰，抛光，上色，丝印，电镀植绒，镭雕以及过UV高光等等。
手板加工需要注意什么？
手板加工应该是什么样的，有的人希望加工精度高、有的人则希望外观精美，当然也有人希望两者兼顾的。在选择手板加工时，有几个方面需要注意，材质主要有塑胶和金属，如果你想节约成本的话，可以选择ABS材料来加工；如果想做透明件的话，可以选择亚克力或者PC材料；如果想做强度高的手板，可以选择金属材料。
根据手板加工的要求，具有特定功能的手板可能很重要，如果你需要做器械方面的结构手板，需要选择加工精度高的厂家，因为这样的手板内部是要安装电子元件的，内部预留的空间过大或者过小都不行，过大的话太浪费了；过小的话连电子元件都安装不了。
cnc手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐温，黑色，进口，国产等等。POM（赛钢）、PMMA（亚加力）、MC（尼龙）、PC、及PP、和PA、BT、PVC等等。铝合金、铜等等。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。
铝合金手板模型的制作工艺
1、通过CNC加工设备根据程序设定的路径，在产品的原材料的基础上进行改动，得到铝合金手板模型的雏形。
2、手工处理。在铝合金手板模型的雏形出来之后，样件的外观会有一些毛刺以及边角多余的部分，工作人员应该用砂纸磨平，使得铝合金手板模型的外观变得光滑精致。
3、镭雕，即是用激光技术打掉样件外观的油漆，使样件的一部分位置透光。
4、氧化，即阳极处理，是行使电解的作用，由于处理过后形成的氧化的耐蚀性差、硬度低，因此工艺过程中很少使用。
5、拉丝，就是在铝合金的外观拉出一条条细痕，如许的处理会使样件的质感更好。
