RTO蓄热式焚烧炉的优势
RTO结构技术是我国近年来在燃烧法的基础上发展起来的一项新技术。虽然RTO的应用较活性炭装置晚，但由于操作简单、操作维护少，对挥发性有机物的去除率相对较高，一般在95%以上。它是我国有机废气处理的主要技术之一。RTO焚烧炉机构特点是安全稳固，结构的改进,是原空气预热器取而代之的是陶瓷填充层空气预热器,95%的热量可以用于废气预热,氧化有机物只需要5%的废气热量。
RTO蓄热式焚烧技术简介
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO），再生热氧化分***，又称蓄热式焚烧器。其基本原理是在高温下（≥760℃）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到***大限度的回收，热回收率大于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃烧消耗。
RTO焚烧炉停留时间有两方面的含义
其一是垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指垃圾从进炉开始到焚烧结束炉渣从炉中排出所需的时间，其二是垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指垃圾焚烧产生的烟气从垃圾层逸出到排出焚烧炉所需的时间，实际操作过程中，垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间，同时，焚烧烟气在炉中的停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧，当其他条件保持不变时，停留时间越长，焚烧效果越好，但停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少，经济上不合理，停留时间过短会引起过度的不完全燃烧。
