福建省泉州市鑫商达机械有限公司
福建省泉州市鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率高于同行业其他公司水平。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节，而应在相邻区域内适度变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。公司生产研发经验丰富，拥有一批从业30多年一线生产研发经验的工作人员，经过多年的不懈努力，我司拥有多种型号的机器，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。
我司研发的新型单螺杆边角料造粒机，在再造粒过程中除了环保的特点外，具有无需加温，无需破碎，冷启动，物理挤压切粒一次成型的优点。成产出的粒子不会***原材料的性能，可当一次料使用。主要表现在品20～种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面，还处在初级的发展阶段，基本上在中下低端市场上徘徊。在边角料回收方面，相对于国内的其他产品，我们研发的XSD造粒机更加的环保。在生产粒子过程中，XSD造粒机不会产生废水废气废料，不仅能极大提高边角料的再造率，并且对于环境是不会产生任何不利影响。
我们自主研发的单螺杆造粒机已申请发明专利，并且已投入生产使用。塑料造粒机安全阶段，是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动，当挤出机螺杆的物料未达到固定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。自公司成立以来，已经服务了广东，福建，浙江，安徽，河南，吉林等省份的客户，并且远销至印度尼西亚，老挝，印度等国外公司，有效的帮助客户解决生产边角料的回收再利用问题，获得了广大用户的一致好评
公司的服务理念为客户至上，为客户提供多种服务方案，包括在线回收以及整机销售，帮助客户解决生产中的实际痛点问题。
福建省泉州市鑫商达机械有限公司真诚期待您的垂询，希望与用户、合作伙伴及业界公司携手合作，共同推进我国机械行业的进步与发展。
废旧塑料造粒产业的相关问题和简答——废旧塑料造粒机加工过程有环境污染吗？
废旧塑料造粒机加工过程有环境污染吗？
可能造成环境污染的关键是废旧塑料清洗、粉碎的过程。我厂提供的清洗粉碎机，可同时完成清洗、粉碎工作中。大多数废旧塑料表面附着的尘土，来自于自然土，并不构成环境污染。产品以中低档、通用型为主，主要产品的总体技术水平相当于其他***上世纪80年代初的水平。特别脏的废旧塑料，应***行人工清洗，再经由本机清洗、粉碎，可确保颗粒的洁净度及获得更高的销售价格。解决废水的途径，就是建一个循环系统蓄水池，经沉定后的水可循环系统应用，也降低了成本。
简述塑料造粒机的注意事项
塑料造粒机是一种能把废旧塑料再造成塑料颗粒状的设备，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料。下面简单介绍一下塑料造粒机使用有什么注意事项。注意事项1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。倘若一启动时，料不成条出现粘模头的问题，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。要实施***与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初启动时建议加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证实残渣已塞住了滤网，这时须速停机拆换网片，网片可选用40---60目。
塑料造粒机长时间不用的时候需要怎么去保存
1、预防塑料造粒机设备内部零件受潮。塑料造粒机的电机长时间不用的话，一定要拆卸下来保持干净、干燥、通风的地方，不要放在湿地以免受潮使绝缘性下降，这样会使电机短路、漏电等等
2、防止设备老化。操作者必须彻底弄清模头的功能，知道温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，另外还要注意故障的来源。塑料造粒机中的橡胶件和其它非钢铁原件沾上油或受潮，若不及时处理就会出现裂痕，严重的还会断裂，将皮带输送机上的皮带拆卸下来用保鲜膜加以覆盖然后保存在干燥处（就像大型轮胎等塑料设备可以用千斤顶这类东西顶起来与地面保持一定的距离）。
3、塑料造粒机不用的时候放置在干燥通风地方，因为塑料造粒机都是有铁制造的，所以长时间放置很容易生锈，大大的缩短颗粒机设备的寿命。
塑料造粒机当你放时间久了，当你再次使用的时候也有需要注意的，设备长时间停止使用，即使你保存的再好，设备还是会氧化的，线路也会氧化的，当你再次使用的时候，需要把电线全检查一遍，发现断线或氧化严重电线变细的线需要立即更换。通电前必须通好地线，机架有断裂痕迹的需要使用电机焊接牢固。2、润滑系统的检查首先是将润滑油加入齿轮传动箱内，直到油标指示的刻度，接着检查油循环系统和供油情况是否良好，检查各水管是否有渗漏情况，过油时是否通畅，阀门是否灵便。然后检查皮带松紧，检查齿轮箱齿轮油油位。
