碳化硅行业内部竞争：行业准入门槛相对较低，大量企业和资本涌入，造成企业数量多、规模小、比较分散，议价能力不强，只能使行业回归到以牺牲资源为代价，靠拼规模、拼成本的原有发展方式，不去追求依靠科技进步、管理创新的科学发展模式，以质劣价廉的产品来扰乱市场，换取自身短期的生存和发展，已严重影响到了行业的正常发展趋势及下游光伏产业的创新发展。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。
碳化硅制品是高耐火的、热稳定性好的、耐磨的和有足够抗渣性的制品；但是碳化硅制品比较贵，这在很大程度限制了它的使用范围。碳化硅（SiC）因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。但是近几年碳化硅制品的生产工艺不断改进，在价格上也有了很大的改进，这也让碳化硅制品在市场上的普及更有优势了。碳化硅磨具硬度不是指磨料或结合剂本身的硬度。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下，结合剂抵抗外力使磨粒从其表面脱落的难易程度。
碳化硅材料用途十分广泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。耐火材料和磨料磨具是碳化硅的传统低端应用领域，附加值低，碳化硅本身用途极为广泛，加强其新用途、新应用市场的开发，拓宽经营思路，是碳化硅行业今后健康发展的必由之路。由于碳化硅具有较高的熔点（或分解温度）、化学稳定性，因此碳化硅可以被称为优良的耐火材料，那么在现实生产中，用碳化硅微粉生产的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品烧成用的棚板匣钵，炼锌工业竖罐蒸馏炉和锌精镏塔和制钾炉用的碳化硅转（Zn、K和SIC不起反应）以及坩埚、出铁槽、小件炉材、火箭喷管等。
碳化硅脱氧剂主要就是用在电炉炼钢还原期中的一种脱氧材料，它具有一些特点就是让很多人都非常信赖的原因之一，比如和氧反应比硅铁粉可以缩短还原的时间，而且降低电力的消耗，还可以提高劳动的生产率。一般认为是由外来杂质的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼时，会使晶体呈黑色。在我们日常炼钢过程中会有很多的作用，提高了我们炼钢的效率，为我们的日常的工业生产加大了生产效率，我们在冶炼是可以有多种不同合金种类的复合脱氧剂来使用，在我们使用前需要我们先去了解这些产品性能知识以方便我们后期更加方便正确的来使用。
