苏州海龙硅胶有限公司主要经营硅胶制品的加工和生产，销售本公司自产产品，从事硅油，模具，机器设备及6863口腔材料（二类医y疗器q械）的批发及进出品业务
硅橡胶的性质及配方
耐热性：
硅橡胶为无色至乳白色的弹性体，二甲j基硅橡胶、甲j基乙烯基硅橡胶、甲j基苯b基乙烯基硅橡胶纯胶的比重为0.96~0.99,甲j基三氟丙基乙烯基硅橡胶的比重为1.30左右。因硅橡胶的主链结构是—Si—O—键组成，这种键的键能较高，如Si—O键的键能为451千焦耳/摩尔（107.7千卡/摩尔），总的说来，硅橡胶具有较高的热稳定性，在150~180℃下可以极长期的使用，在200~250℃下性能变化仅发生在高温作用的初期（如250℃时为前5天），此性能就几乎没有什么变化，它们可以在250℃下长期使用，能承受的短期使用温度则更高。苏州海龙硅胶有限公司主要经营硅胶制品的加工和生产，销售本公司自产产品，从事硅油，模具，机器设备及6863口腔材料的批发及进出品业务不同策基的引入可以改善硅橡胶的硫化、耐高温或低温性能。
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硅胶开炼机混炼
双辊开炼机辊筒速比为1.2～1.4:为宜，快辊在后，较高的速比导致较快的混炼，低速比则可使胶片光滑。辊筒必须通有冷却水，混炼温度宜在40℃以下，以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。混炼时开始辊距较小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作顺序：生胶（包辊）—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—→下料，烘箱热处理—→返炼—→硫化剂—→薄通—→停放过夜—→返炼—→出片。胶料也可不经烘箱热处理，在加入耐热助剂后，加入硫化剂再薄通，停放过夜返炼，然后再停放数天返炼出片使用。混炼时间为20～40分钟（开炼机规格为φ250mm ×620mm）。硅橡胶的制备通常是以八甲j基环四硅氧烷与少量含乙烯基或其他有机官能团的环硅氧烷为原料，在KOH或四甲j基氢氧化铵催化下进行开环聚合得到的硅生胶，在经过硫化交联得到弹性聚合物。
耐冷热疲劳性能 有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。辊筒必须通有冷却水，混炼温度宜在40℃以下，以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。
硅胶模具的制作方法:
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
