橡胶密封件
因为品种齐全，工艺成熟。它是由丁二烯和共聚而成。因其具有极性的腈基，有着优良的耐油性能（仅次于氟胶），耐热可达130摄氏度，耐磨性，气密性，耐腐蚀性等良好综合物理性能，成为耐油密封件普及橡胶。同时其品种按结合含量，表征耐非极油程度。国际上分类，有低胶，（含量24%以下）中胶（含量25%至30%）和中高胶。（含量31%至35%），高含量（含量36%至42%），还有极高胶（含量在43%以上）。我们国产的含量一般分为高，中，低三个等级。技术人员可以综合考虑其非结晶性，不饱和性，分子量较窄，和耐油性能，又要兼顾其它物理性能，特别的耐低温性能，去选择合适品级胶种去设计硫化体系。在密封领域用途广泛。常用作生产各种油封，各类O型密封圈，垫圈和膜片，阀片等。
众所周知，热塑弹性体（thermoplastic elastomer）也叫热塑性橡胶（TPR）。这种材料是一种兼具橡胶和热塑料塑料的特性。在常温下具有硫化橡胶的高弹性性质，而在一定的高温下，又可以像热塑性树脂一样，进行塑化成型的高分材料。它这“”特色，给高分子天地注入了新生力量，也有人说是继天然橡胶，合成橡胶之后的所谓“第三代橡胶”。是介于橡胶与树脂之间的新型高分子材料，它不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。它的家族很大，统称TPE或TPR。热塑弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。硬段的链段间作用力可以形成物理交联，而软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。特别要说明，这硬段的物理联是可逆的，即在一定温度下，会失去约束大分份的能力，这时会呈现塑性。而当其降至常温时，这些的联又***，而出现像硫化橡胶交联点作用。这种特性使得TPE具有橡胶和塑料双重性能，可以不用耗能大和复杂的硫化工艺，通过传统的塑料加工设备，就可以生产出产品，它还可耐使塑料得到改性。
流体（气体、液体）的密封是各工业领域所必需的一门通用技术，不仅建筑、石油化工、船舶、机械制造、能源、交通、环境保护等工业离不开密封技术，航空、航天等工业也与密封技术紧密相关。密封技术应用的领域十分广泛，凡是涉及流体的储存、运输、能量转换的装置都存在密封问题。
密封技术的重要性 密封失效造成的后果是十分严重的，轻者“跑、冒、滴、漏”造成能源和资源的浪费，重者会使操纵失效，甚至产生火灾、、环境污染等后果危及人身安全！据初步统计机械设备及装备的质量事故中1/3以上是由于密封失效引起的，其中造成严重后果的如：美国挑战号航天飞机推进器O形密封圈出现故障造成的机毁人亡；俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱***数名宇航员；我国东方红三号宇航升空后管路***无法正常工作。这就是现在的机械制造企业为什么不惜成本选用密封产品的原因。
