全自动螺柱焊机与传统铆接和种焊对比优点如下
无需钻孔铆接，同一工件可一次性焊接1-4种不同规格的螺柱，背面无压印，强度高，解决了传统压铆背面有压印与及强度不够的问题。***精准、提高生产效益，解决了手工焊钉***不准与及效率慢的问题。使用全自动螺柱焊机，让您的产品质量与及加工效益提升一个质的飞跃。
广泛应用于LED灯箱、音响设备、动力电池箱、广告机、网络通信柜、电箱电柜、空调制冷、器械、刷ic卡机、智能柜员机、不锈钢制品……
拉弧式螺柱焊机操作指南！必收藏！
拉弧螺柱焊机的操作说明
1. 将控制（器）装置放于工作场所，保证主电源置于关闭位置。
2.将电源插头插入380V三相交流电源插座上。其电流量为751-32A、1200Eamp;1600E-63A、2000Eamp;2400E-125A的***丝/断路器。注意：有效工作电压为380V三相交流电压，并接好相线和接地线，将焊枪电缆连接到控制器上。注意电缆端部插座内有一凹槽与控制器前屏插头上凸端相吻合。
3. 将焊接接地电缆连接在控制器上。
注意：电缆端部插座内有一凹槽与控制器前屏插头上凸端相吻合，顺时针转动拧紧接头直至其被锁定。否则，焊接时会损坏接头。
4. 焊接接地夹钳相互成180度夹住工件。焊接时它有助于防止“弧偏吹”。在装夹钳之前，要确保工件接触面无锈迹，油漆及油污等，因其导致不良的焊接结果。
5. 将焊枪控制电缆连接到控制器上。注意电缆端部插头和前屏装配插座有键相扣防止安装不正确。将插头紧紧的插入并顺时针转动紧固环直到插头紧固到位。
6. 选择直径，长度和材质符合要求的焊接螺栓。
用于螺柱焊机的直流焊接电源应具有以下特点：
要有较高的负载电压。按弧焊电源下降特性的定义，当焊接电流≥600A时，其负载电压应保持44V不变。在施工现场使用的焊机，其焊接电缆较长，有的长达50m，电压降很大。如果不增加负载电压加以补偿，就势必会降低其焊接能力，若不按照ISO14555规定配制焊接电缆的截面积，情况就会更加严重，甚至无法焊接。这就是为什么不同厂家制造的同一电流等级的焊机，其焊接螺柱的很大直径有较大差异的主要原因之一。
焊接电流要有陡升的前沿。螺柱焊接的很大特点是瞬间大电流，因此要求焊接电源在接通后的32ms之内，焊接电流应达到其峰值。对于短周期螺柱焊而言，其焊接电流的上升时间应该更短，否则就有可能出现焊接时间已到，但焊接电流还没有达到其峰值的现象。设定的焊接电流与螺柱焊接所得到的能量不成比例，则很难保证其焊接质量。
提高焊接电流上升速度的办法是减小电抗器的电感量。普通弧焊整流器之所以要加大电抗器，除了滤波之外还要限制短路电流的上升速度和短路电流的峰值，以降低引弧时的冲击电流，减小飞溅和弧坑，并避免烧穿工件。螺柱焊则不同，是按照已设定的引弧、螺柱提升、接通主电源等逻辑顺序进行的。也就是说，在螺柱与工件有一定间隙的情况下才接通焊接主电源的，因而避免了引弧时的飞溅。其实螺柱焊的较大“飞溅”是发生在螺柱压入熔池时，瞬间发生的喷溅物。
螺柱焊机工作原理是什么？
工业上使用的螺柱焊机，在进行工作过程当中，必须要采用220伏特交流电来进行工作，通过变压器能够有效实现降亚，并且再通过整流把整个交流电变成直流电，经过双向整流管能够跟充电电阻相互融合，在这其中完成有效充电。
在螺柱焊机进行使用的过程当中，因为本身智能芯片能够做好精准的控制，而且它们本身就能够让电容释放全部电量，完成整个焊接过程，所以说整个产品在进行使用的同时，采用的都是大量容量的电容作为焊接能量的来源，通过可控硅来精准控制放电时间，在瞬间完成低电压到强电流方式的转化，这种工作层面能够在短时间内完成我们想要的效果。
在螺柱焊机进行工作的过程当中，整个螺柱能够牢固焊接在工作表面上，瞬间放电过程持续在三毫秒左右，可焊螺柱尺寸从3毫米到10毫米之间。电压较大能够达到190伏特，而且焊接能力能够达到2500瓦，普遍适合在一些不锈钢或者是碳钢螺柱等材料当中来进行使用，能够在平板管件或者是槽钢等各个不同的横截面上来进行使用。
