




玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法
色差
热点会导致不均匀收缩,从而产生色差(又称颜色转移)
纠正措施:
检查加热器,确保其处于适当位置,从而不会在模上出现温度不均匀的现象检查树脂混合料以确保填充物和/或颜料不会出现沉降或分离(色差)
巴氏硬度低
巴氏硬度计的读数低;由于未完全固化
降低线速度以加速树脂的固化
提高模温以提高模内的固化速率和固化程
检查导致过度塑化的混合物配方
检查其他污染物,例如水或能够影响固化速率的颜料
注意: 巴氏硬度读数只能被用于对比使用相同树脂的固化效果。它们不能被用于对比使用不同树脂的固化效果,因为不同树脂会使用各自特定的乙二醇来生产,其交联深度也不尽相同。
上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢
收缩
由过度收缩导致的表面形状不规则
加入更多的玻璃,以降低固化过程的收缩率
加入一种减缩剂(低收缩添加剂)或增加填料加载量
模堵塞
模被玻璃堵塞,导致部件向外破出或拉拔头无法移动部件
降低模入口的温度;在模口的预固化会导致堵塞
将粗纱均衡地穿过每个塑型导引器,并且在塑型导引时没有纤维断裂或扭曲发生,这样可取得可接受的预塑型降低强化水平。在给定的位置,只能放置限定数量的纤维末端。如果拉拔多个腔,要进行检查,确保所有末端都进入正确的模内。
检查模表面。模内的切口***终会导致部件的向外破出。这样一种情况可能是以堵塞的形式表现出来,但实际上会导致部件的***。
过度粗糙(磨损)的模表面可导致同样的问题。
玻璃钢拉挤设备厂商的应用领域
玻璃钢拉挤型材有很多种,玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒、玻璃钢工字钢。拉挤玻璃钢型材的基本成分为树脂和玻璃纤维(包括布、毡等),它是以纤维(包括玻璃纤维、碳纤维、有机纤维和其他金属、非金属纤维)为增强材料,以树脂(主要是环氧树脂。温度:1段80℃2段130℃3段128℃牵引速度:320mm/min注:此配方中MEKP活化能较低,树脂存放期短,生产中合理控制树脂混料的加入量,才能保证正常生产。聚脂树脂,酚醛树脂)为胶联剂,辅之其他辅助材料(主要辅料:脱模剂、固化剂、催化剂、封模剂、UV光稳定剂、洁模水、胶衣等)复合而成的。它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性。
