由于法兰铸造时，液体金属是在旋转情况下充填铸型并进行凝固的，因而法兰铸造便具有下述的一些特点： 液体金属能在铸型中形成中空的圆柱形自由表面，这样便可不用型芯就能铸出中空的铸件，大大简化了套筒，管类铸件的生产过程，使铸造工艺大大简化，生产率高、成本低; 由于旋转时液体金属所产生的法兰力作用，法兰铸造工艺可提高金属充镇铸型的能力，因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用法兰铸造法生产; 由于法兰力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹杂也易于自液体金属中排出，因此法兰铸件的***较致密，缩孔(缩松)、气孔、夹杂等缺陷较少，力学性能好;消除或大大节省浇注系统和冒口方面的金属消耗，金属利用率高。法兰管件有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。
常见的法兰由于用在不同的地方，所以压力等级在一定程度是有一定的区别，比如大型不锈钢法兰主要用于化工工程耐高温管道中，所以对它的材质承压性能有很高的要求。
因此客户往往要求是锻造法兰，因为材料经过锻打提高了***密度，而且也增强了它的承压能力。
在国内和国际的标准中对大型不锈钢法兰的抗压有明确的等级要求，大型不锈钢法兰一般分为：PN25、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40等等。其中常用的是PN10、PN16两种。
面举例说明一下：有安全阀的内压容器法兰设计压力的确定应该按照安全阀的开启压力来确定。设计压力等于或稍大于安全阀的开启压力，而安全阀的开启压力取工作压力的1.05~1.1倍。
已知工作压力为0.8MPa，那么安全阀的开启压力可以取0.88MPa，所以，设计压力可以取0.9MPa。这样，容器管法兰1***材料在50摄氏度下选择1高允许工作压力为0.9MPa(1.0MP法兰)就比较合理了。
大型法兰的连接就是把两个管道，管件或者器材，先分别固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，然后在用螺栓紧固在一起，完成了连接.大型法兰的连接是管道施工中的重要连接方式。
大型法兰连接使用十分方便，能够承受比较大的压力，在工业管道之中，法兰连接的使用十分的广泛。
有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
大型法兰可以分为螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰，低压小直径有丝接法兰，高压以及低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘厚度和连接螺栓直径和数量是不一样的，根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫，高压石棉垫到金属垫都有。
含铬量0.1%～0.5%（锻打法兰一般情况下不含铬），含碳量在1.0%以下并且锻打法兰采用高温锻打制造，有些锻打法兰表面的硬度（HRC）虽然可以达到≥56以上（淬透层只有15㎜左右），但是因锻打法兰材质淬透性比较差其心部硬度一般只有30多度，定襄法兰正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。
法兰连接就是把两个管道，管件或者器材，先各自固定在一个法兰盘上面，两个法兰盘之间要加上法兰垫然后用螺栓紧固在一起，完成了连接。
有的管件和器材已经自带法兰盘，这样的法兰也是属于法兰连接，法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。
低压小直径一般就是用丝接法兰，丝接法兰就是在法兰内径里面有螺丝扣，而高压和低压大直径一般都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫，高压石棉垫到金属垫都有。
法兰连接使用十分方便，能够承受比较大的压力，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。
在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。
如果在一个锅炉房或者生产现场，那到处都是法兰连接的管道和器材。
法兰盘做为管道联接件，应用的范围相对来说是比较广泛的，它的制作相关流程采用铸造成型或锻制冲孔而成，铸造法兰盘内部***疏松，不均匀，强度，质量难定襄法兰以得到保证，锻制成型则耗材多，耗能比较大，本钱高，且盘，颈交接处易产生应力集中而影响强度，轧制成型就能够有效避免上面所提到的一些问题，由于轧件的纤维呈周向连续分布，金属晶粒排列严密整洁，成型快，耗能比较小，省材料，表面质量好，成型质量高等许多的优点就让法兰盘的轧制成型在当今的发展十分盛行。根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫，高压石棉垫到金属垫都有。