焦炉烟囱烟气氨法脱硫存在主要问题
交流烟筒选用氨法脱硫，初衷是运用焦化剩下氨水（或烟道气洗氨的富氨水）水蒸气蒸馏而获得浓度值为20%上下的浓氨水作脱硫收收剂，树脂吸附交流烟筒中的SO2，且从脱硫塔系统软件分离出一部分脱硫循环系统液（依加工工艺明确的性能指标而定分总流量）经缩压氧化等处理工艺，使之转换成***铵母液送往化产车间硫铵工艺流程硫铵饱和器母液复混肥生产制造出硫铵副产物。烟气脱硝工程没有进行更***的处理，会造成严重的环境污染，甚至会引发***的扩散。
该加工工艺方式合适焦化加工过程中氨、硫資源循环系统开发利用，是有效的，且脱硫好用，在设置的工作状况标准下，能做到國家环境保护规定的SO2环保标准。可是好几套同种类脱硫设备具体运作中，出現因焦化厂氨水中带有原料油等残渣，洁净度不足，会造成脱硫塔系统软件易堵，摩擦阻力扩大，危害脱硫循环系统水率。②、选择性非催化还原法(SelectiveNon-CatalyticReduction、缩写为SNCR),所使用的设备是选择性非催化还原设备。
因而而改成合成氨生产制造的氨水（一些煤焦化公司烟道气开发利用配套设施了合成氨设备，而一些煤焦化公司只能自购合成氨厂的氨水），停止使用焦化蒸氨设备自产自销的氨水，那样扩大了脱硫运作成本费。此外，出現分离出的一部分脱硫循环系统液经现有配套设施加工工艺设备解决的***铵母液送往化产车间硫铵工艺流程硫铵饱和器母液复混肥后，会造成生产制造出的硫铵色调越差，危害硫铵产品品质。特别注意的是水压试验不能代替气密性试验，在进密性试验时要注意静置时间，由于气体受温度影响很大，在比较压力时，要充分考虑温度影响，经过温度换算可以，从实际经验看，静置24小时左右，温度基本一致时观察压力变化更直观。 
烧结烟气低温SCR脱硝具有以下优点:
煅烧烟气低温SCR脱硝具备下列优势:
1) 低温下可完成脱硝，煅烧烟气仅需小量或不用设定再加热装置，机器设备容积大幅度减缩，耗能大幅度降低。
2) 脱硝设备布置不会受到溫度限定，可布置于除灰、烟气脱硫后，不用对原烟气净化系统开展修改，安裝简单，适应能力强。
3)
脱硝设备布置于低尘、低硫的原烟气净化系统尾端，无金属催化剂阻塞、损坏、少量稀有元素环境污染、SO2等难题，维护***低成本，使用期长。
低温SCR脱硝优点显著，但低温下SCR金属催化剂防水层、抗硫的难题仍未获得合理的处理，低温SCR脱硝缺乏完善靠谱的工程施工流程。脱硫液呼吸系统与脱硫渣解决系统软件
泵前池的脱硫液根据循环水泵水下混凝土到脱硫塔体与触碰反映后，从脱硫装置底端排出来，排出来的带有CaSO4。低温SCR脱硝技术性应用前景宽阔，钢铁行业超低排放更新改造取得成功是否立即关联到公司的存活与发展趋势，而超低排放更新改造的重中之重是脱硝，因而，处理低温SCR脱硝的工程项目难点实际意义重特大。 
低温脱硝技术特征摘要
一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于：包括通过烟道依次相连的静电除尘器、除尘脱硫预处理装置、多相催化氧化低温脱硝反应塔、湿式电催化氧化塔和引风机，静电除尘器的烟气入口连接废气烟道，引风机的出风口通过烟道连接排气筒，除尘脱硫预处理装置中设有喷淋装置，喷淋装置的喷淋液进出口连接喷淋液循环处理装置，多相催化氧化低温脱硝反应塔内设有第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷淋液出口通过喷淋液进水管连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的进液口，多相催化氧化低温脱硝反应塔的排液口连接化学反硝化罐的进液口，化学反硝化罐的排液口通过管道连接第二喷淋液循环处理装置，第二喷淋液循环处理装置通过管道连接第二喷淋装置的喷淋液入口。SCR烟气脱硝设备氨逃逸率一般设计方案为≯3ppm，肇事逃逸率超出设计方案值时将会导致很多的***氢氨转化成，导致空预器比较严重阻塞，这将导致进风机电工程耗提升、一次离心风机母管工作压力起伏大等状况。
