高温渗碳。渗碳作为一种常见的金属表面处理工艺，将被处理件植入到具有活性渗碳的介质中，并在一定的加热温度内保持足够时间，在不***加工件心部原有成分结构的基础上，促进渗碳介质析出活性碳原子，使之渗入到钢件表层以获取表层高碳，渗碳热处理，从而提升产品的硬度和耐磨度。综合来讲，与其他化学热处理无异，渗碳热处理加工厂商，高温渗碳亦是通过分解、吸附以及扩散三个流程实现机理作用。科学研究表明，钢件的分子构成比较特殊，碳在其中的扩散速度与温度息息相关。具体而言，温度每提升 50℃，钢件的渗碳速度可增长近一倍之多，合理的温度控制，在保证渗碳效果的同时，还可有效缩短高温渗碳工艺时间，是企业提升产能、降低成本的重要方式。需要客观指出的是，渗碳热处理厂家，渗碳温度也需控制在一个合理范围内，过高可能会加速设备老化，同时还应保持足够的热处理时间。
淬火预热：压铸模用钢多为高合金钢，因其导热性差，在淬火加热时必须缓慢进行，常采取预热措施。对于防变形要求不高的模具，渗碳热处理加工，在不产生开裂的情况下，预热次数可以少些，但防变形要求高的模具，必须多次预热。
淬火加热：压铸模要求有较高韧性时，往往采用低温淬火，而要求具有较高的高温强度时，则采用较高温度淬火。
淬火冷却：对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷；而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。
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