




母线折弯机机器主要部件:
机器主要由主机部分、折弯系统、测量系统、数控后挡料装置、液压系统、模具等组成。
1. 主机部分:
主机部分主要由机架、工作台面、折弯模座、凹模座、凸模靠山等组成。机架由方钢管焊接而成,并经时效处理,有足够的强度和钢性。
2. 数控后挡料装置:
为了得到的折弯工件,本机器上安置了一个行程为2000mm的数控后挡料装置。数控后挡料装置上的靠山由一个数字式伺服电机通过滚珠丝杠和直线导轨来带动,具有很高的***精度,可达±0.15mm。靠山移动的位置由计算机自动算出,工作时自动运行到设定的位置,完成板料的***。
3. 液压系统部分:
液压系统主要为折弯模座提供动力。行程向前和行程向后的速度可调,为了保证折弯时的工作安全,前行的速度控制在10mm/s以内,后退时速度可以较快,可达20mm/s。
液压系统的主要参数如下:
油泵电机:5.5 kW,1440rpm ;
油压:200 bar,14 L/min。
液压板料折弯机的调试与运转:
1、当液压折弯机安装关校对好水平后,先擦去液压折弯机各滑动及加工面处防锈油,并仔细清洗干净,按照设备润滑图,对各滑动处按要求重新加注合适的润滑油。
2、检查各联接处坚定螺栓,防止因运输及吊装中造成的松动影响液压折弯机的使用及安全。
3、清洁油箱,母线折弯机多少钱,检查滤网,并按要求加注足量的液压油。按说明书,母线折弯机价格,对油泵回油处加注液压油。
4、检查电器件,确定无任何安全隐患后接入电源,母线折弯机厂家,启动电机,确认油泵转向正确后,进行空运转三分钟。
5、将电气钮选至点动位置,长治母线折弯机,踏下脚踏开关,让液压折弯机在无负荷情况下上下数个工作行程,以检查各处电器及液压元件工作是否正常。
6、试折板:根据板厚及长度,选择合理的下模V型槽及液压折弯机压力。试折板应先薄后厚,压力应先小后大,以检查各处元件对命令的执行情况。
折弯机的组成部分:
折弯机的组成部分主要有滑块部分、工作台部分、同步系统和挡料机构,以下是详细介绍。
1、滑块部分
折弯机采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
2、工作台部分
折弯机由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其比较小的读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。
3、同步系统
折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。
4、挡料机构
折弯机的挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸,大家可以去找一台折弯机看一看是不是这样的。
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