模具满足工艺性能要求：模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。
淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，模具零件加工供应商，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件形状不敏感。
可磨削性：砂轮相对损耗小，磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
增塑剂能提高塑料的塑性和柔软性，降低脆性，潮州模具零件加工，使塑料易于加工成型。增塑剂是一种可与树脂混合、***、无味、光周期、热稳定性好的高沸点有机化合物，常用于邻本基二甲酸酯。例如，模具零件加工厂，在PVC塑料的生产中，如果加入更多的增塑剂，则可以获得软质PVC塑料，并且如果增塑剂的量没有加入或更小（剂量小于10％），则可以获得刚性的PVC塑料。
用于防止合成树脂通过光热在加工和使用分解和***，寿命长的稳定剂，模具零件加工批发，以在塑料中添加稳定剂。
五金模具加工的误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是一味提高机床精度，而是从工艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。
误差补偿法，是人为地造出一种新的误差，去抵消原来工艺系统中的原始误差。当原始误差是负值时人为的误差就取正值，反之，取负值，并尽量使两者大小相等；或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，也是尽量使两者大小相等，方向相反，从而达到减少加工误差，提高加工精度的目的。
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