全自动液体灌装机的故障分析检查
1、机器不能启动：接通电源、打开电源开关、检查***丝;释放急停按扭;接通气压，保持在6公斤左右;检查开关电源是否有DC24V电源输出，检查触摸屏与PLC通信线是否松动。
2、不下料：检查灌装机的气压、检查触摸屏维修方式画面下;料嘴是否关闭、检查电路;加料;检查气压、检查***缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。
3、灌装剂量不准：检查进料系统，对物料进行过滤、清洗管道;更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀;清洗电磁阀、更换电磁阀;清洗消声气、更换消声气。调整球阀减小冲击力、加大下潜深度;调整***缸磁性开关。
4、漏液：上紧下料嘴、更换下料嘴密封垫;更换下料管;清洗气动阀、更换气动阀密封垫;更换***缸密封圈。
定量液体灌装机故障维护和保修：
1、定量液体灌装机开机后曲柄不能正常旋转，故障：
A：上固定杆偏下1，注1射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧；
B：注1射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下1注1射器清洗；
C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装；
2、定量液体灌装机注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可
3、定量液体灌装机旋转正常，但无分装液排出，故障：
A：阀门内有***需清洗；
B：阀门内上、下两顶针放置错误，（两顶针均朝下，不得装反）。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随机1密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
纯净水矿泉水冲洗灌装旋盖三合一机组主要用于聚脂瓶装各种矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。
1、该灌装生产线采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时大大减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。
2、采用新一代不锈钢翻转式瓶夹， 使钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角。
3、该灌装机采用***的重力灌装原理， 灌装快、稳、准。
4、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调， 封口严密可靠、且不伤盖。
5、整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障，生产自动化程度高。
6、与水接触的零部件均采用不锈钢制造，主要电器元件均采用国际厂家产品。