1、经常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此，可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质，温度过高时，可暂时拔下插头或蘸松香降温，随时使烙铁头上挂锡良好。
2、上锡注意事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，连接器自动化设备公司，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡。
通常情况下，云浮连接器自动化设备，自动焊锡机烙铁头焊锡时的温度控制在380度，下面是专注多年自动化设备厂家艾特捷自动化技术人员专门针对设置温度不对造成的焊锡工作中的问题分析：
380度是锡焊温度的黄金分割点，380度可以满足大多数焊接温度需求，是目前业内常设置的自动焊锡机焊接温度。焊锡温度设置太低容易造成自动焊锡机焊接工作时焊锡熔化不充分，产生虚焊、假焊等问题。若焊锡温度设置太高容易出现焊点死灰，无光泽等焊锡问题;严重的会影响焊盘的牢固性。
焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接，连接器自动化设备订制，一般以2～3s为宜。焊接时间过长，焊料中的助焊剂完全挥发，失去助焊作用，使焊点表面氧化，造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺等缺陷。助焊剂的作用就是使锡丝在接触高温状态中的烙铁头后快速地使焊盘铺满锡，连接器自动化设备哪家好，锡丝中的助焊剂含量越高，融化后的锡铺满焊盘的速度越快。自动焊锡机的同行之中，对锡丝助焊剂含量要求都在3%左右。
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