铸石板的生产特点是什么呢？
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。
生产质量好的铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。目前，在许多设备的一些部位上质量好的铸石板是铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料。
铸石板是一种高强度耐腐蚀的新型建筑装饰材料
铸石板是一种高强度耐腐化的新型建造装潢资料 铸石板是一种高强度耐腐化的新型建造装潢资料天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或产业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经消溶、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐化资料。铸石制品有板、砖、管及各种异型资料，吉林铸石板，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
这种铸石板存在高耐磨、耐腐化、耐冲击、板材薄、面平坦、规格大，切割、施工便利，绿色环保、无喷射性沾染、亮度高。尤其是耐磨机能比锰钢高7-8倍，比铸铁高15-20倍，耐腐化机能比不锈钢跟橡胶高10-25倍，可大量调换铸石、铸铁、高分子密度板。产业微晶用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。产业微晶用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石板何如此耐磨？
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。那么，为什么铸石板会很耐磨?
铸石板已广泛应用于建材，耐酸耐碱铸板，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一
铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
在显微镜下，卸煤沟用铸石板，可以看到铸石是由0.05~0.1毫米的普通辉石球体或羽毛状雏晶交织而成。这种内部结构的紧密性，就大大提高了铸石的硬度，其莫氏硬度达到7~8.任何物质硬度愈大，耐磨性能就愈好。从原子-分子结构的观点来看，这种硅酸盐矿物硅与氧原子的结合，是依靠一种很强的作用力相互联系着的。
一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性，耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质，有韧性，弧形铸石板，矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工，整体性好、水泥结合，不受时间限制等优势。铸石板的耐磨性也是受大家广泛使用的原因。
般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。
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