激光切割工艺
激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。
随着激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大，则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性，比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比，激光切割，在同样激光功率下，切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。
介绍几种常见的激光工艺
激光去重平衡技术:用激光去掉高速旋转部件上不平衡的过重有些，使惯性轴与旋转轴重合，以抵达动平衡的进程。激光去重平衡技术具有测量和去重两大功用，可一同进行不平衡的测量和校正，功率大大前进，在陀螺制造领域有广大的运用前景。关于转子，激光动平衡可成倍前进平衡精度，其质量偏疼值的平衡精度可达1%或千分之几微米。
影响激光切割机切割精度的因素
8热影响区域
激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。
9变形
如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。
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