金华净化车间-波涛净化-万级净化车间

系统调试净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入口处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器(如无纺布等)，实行对系统的保护。

净化车间净化空调系统的检测和调整，应在系统进行面清扫，且已运行24h及以上达到稳定后进行。洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行。室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。

1）单机调试净化空调机组、新风机组、排风机组、高静压风机盘管、电加热器、加湿器、防火阀、电动密闭阀、电动水阀、双位电动定风量阀门、机电一体化控制柜、情报控制面盘、对讲、呼叫、背景音乐、摄像监控系统、网络通讯、用气体汇流排、气体超欠压报警等分机调试。

2）系统调试图-系统调试内容8.系统检测Ⅰ级洁净***室和洁净辅助用房检测前，系统应已运行15min，其他洁净房间应已运行40min。在确认风速、换气次数和静压差的检测无明显问题之后，再检测含尘浓度。

1）检测工具：微风速仪、分辨率为1Pa的斜管微压计、数字式温湿度测量仪（可显示小数后一位的）、带倍频程分析仪的声级计、高精度数位式照度仪、光散射式粒子计数器（流率不小于2.83L/min）。

2）单向流***室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。

3）新风量与设计新风量的允许偏差为10%。

4）空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。

5）工作区截面风速的检验对Ⅰ级洁净***室达到100级洁净度的***区和有局部100级的Ⅰ级洁净辅助用房中达到100级洁净度的区域应先测其工作区截面平均风速，综合性能检测结果不应小于0.27m/s，食品净化车间，速度均匀度β≤0.25。

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一、无尘车间内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室和其他用室。

二、人员净化用室，宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣 室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。厕所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗间和干燥间等其他用室，可根据需要设置。

三、无尘车间的设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质、形 状等待征设置物料净化用室及其设施。物料净化用

室的布置，应防止净化后物料在传递过程中被污染。

一个无尘车间，首要要根据实践的出产流程设定相应的功用间，万级净化车间，一起考虑物流的走向和作业效率。在平面计划初步断定的基础上，再断定洁净区与非洁净区，洁净区的洁净等级。然后断定相应的换气次数或是截面风速。然后安置送回风口，规划洁净送风机组(大小，方位，风机空调选型等)，规划送回新风管道等。

无尘车间的平面布局

无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。无尘车间的平面安置能够有以下几种方法：

外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。

内廊式：无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度等级一般都较高，乃至和无尘车间同级。

两头式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用房。

中心式：为了节省用地、缩短管线，金华净化车间，能够无尘区为中心，上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来，净化车间施工，这种方法避开室外气候对无尘区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。