





真空干燥是木材在低于大气压的条件下实施干燥,其干燥介质可以是湿空气或过热蒸汽,但多数是过热蒸汽。真空干燥时,木材干燥设备,木材内外的水蒸气压差增大,加快了木材内水分迁移速度,故其干燥速度明显高于常规干燥,通常比常规干燥几倍。同时由于真空状态下水的沸点低它可在不高的干燥温度(如70℃左右)下达到较高的干燥速率,干燥周期短、干燥质量好,哪种木材干燥设备好,特别适用于干燥厚的硬阔叶树材。 近十几年的真空过热蒸汽干燥在丹麦、德国、法国、加拿大、日本等国已有工业应用,效果良好。但真空干燥系统复杂、***大、电耗高,同时真空干燥容量一般比较小,否则难于维持真空度。目前我国真空干燥的应用还很少。

我国的常规干燥设备中国产设备占80%左右,其中炉气干燥几乎全部为国产设备。国内具有一定规模的常规干燥设备生产厂家有20多家,在设备的设计水平、技术性能上已接近国外产品,某些方面还具有自己的特色,木材干燥设备图片,符合国情需要,国内干燥设备的质量完全能满足木材干燥生产的要求。且由于国内外产品差价大,因此国内生产厂家和企业在选择干燥设备时,应立足于国内,选国内产品。

木材烘干设备的预干工艺:
1.气干烘干:将锯材堆放在板院内进xing气干,使含水率达到20 %~30 % ,然后窑干。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济,木材干燥设备制作,可以提高烘干窑生产率约40 % ,减少降等损失60 %。但气干须有较大面积的场地,并须严格管理。红木家具厂以采用自然气干为宜。
2.低温预干:把板材置放于预干窑内进行烘干,窑内配有风机及通风道,气流通过材堆的风速在1.0~1.5 m/ min 、温度为20~40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造,内部通风装置与加热装置的容量较小,低温预干周期比气干短,降等损失小。
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