如何让裙边皮带不被撕裂？
估计很多人都对它不是很了解，其实裙边皮带是输送带的一种，因为它的两边有像裙边一样的褶皱，所以就被大家称之为裙边皮带。大家都知道在运输带工作的时候头疼的就是皮带被撕裂了，今天我就来跟大家讲一讲有关如何防止裙边皮带被撕裂的诀窍。
首先，因为我们需要做到就是检查运输的物料中是否存在有尖锐的物体，因为这些尖锐的物体很有可能就会让我们的裙边皮带被划伤，如果划痕过深的话，很有可能就会在运输一些比较重的物料的时候出现断裂的现象。
其次，我们要注意裙边皮带的正常输送，不要让它发生跑偏的现象，如果出现这样的现象的话，就会让我们输送带的的受力不均匀，这样就非常容易出现有的地方受力大，有的小。这样就很容易出现因为受力不均而造成裙边皮带的撕裂。
我们要定期对裙边皮带进行检查，如果发现裙边皮带有磨损严重或者是需要修补的话，就需要我们去注意裙边皮带的老化情况，发现有损坏的就要及时的进行更换，这样就能够很好的起到裙边皮带的撕裂情况。
输送带的跑偏处理
搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况，就不难理解输送带跑偏的原因了，调整的方法也就明了了。
种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法见图二，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。未来几年我国对轻型输送带的需求将逐年增加，到2014年我国对轻型输送带的需求将达到2051万平方米，国内市场规模将达到28。
第二种方法是安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。1、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。
PVC防湿滑阻燃输送带使用效果更佳
由于业内普遍存在PVC阻燃输送带表面胶弹性差、摩擦系数低，尤其在运载带水类的湿煤物料时，在阻燃橡胶皮带表面上会出现易打滑、影响运载效率等类的问题，现将此进行深入解决分析：
输送带厂家通过采用挤擦法生产工艺即：通过两台挤出机对挤，向浸渍带芯涂覆表面胶，这就为输送皮带表面胶质的性能提供了前提条件，通过乙烯、乙烯酯、三元聚物等热塑弹性体在挤擦法生产工艺可大幅度提升抗湿滑阻燃输送皮带的整体性能。
中和在加工中热分解释放出的少量醋酸，在配方中加入了氢氧化钙，同时共混采用两步法即先干混，再熔混，先将PVC助剂投入高速捏和机混合,当充分后，投料，待高速捏和的运输带胶料冷却至60℃以下后，一同投入低速混合机中干混，直到相容于PVC混合料中,然后再将干混料再投入挤出造粒机中，熔混造粒备用。冷粘接头将接头处的布与覆盖胶层剖切为对称阶梯状，将布层打毛洗净涂几遍胶粘接剂后，将其两端合拢加压，常温静待两小时固化即可，此法方便快捷，接头强度可达带体的百分之七十。
由于采用了这样的制造工艺，共混物是非常适宜挤出的，且达到了难燃橡胶输送带覆盖胶面与带芯间充分强性粘合的目的，随着共混体系中用量的增大，其拉伸强度、撕裂强度、硬度均下降，拉断伸长率、摩擦系数、抗湿滑指数、冲击回弹性都有明显提高，其物理性能得到提升，共混体系表现出了明显的类橡胶性，其弹性高，摩擦力大，抗冲击能力强，抗湿滑性能翻倍提升，充分体现了阻燃橡胶带抗湿滑的独特优势。针对物料与皮带机间可能出现打滑，我公司提供"人"字形皮带机，有效解决这一难题，增强皮带机工作的稳定性。