如何有效对冲床进行降噪
在工厂车间多台冲床同时进行工作，产生的噪声分贝还是比较大的，所以减小冲床的声音不论是对操作人或是整个工厂都是有利的，下面我们就如何减小冲床分贝进行了解一下。
一、车间混响时间和噪声源噪声值的确定：混响时间是指室内声音达到稳定的状态，声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的使用到的时间。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。
二、吸音材料的选择：隔音板共有5部分组成，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。
4、透音薄膜贴在吸音棉的两侧，起到防潮和防止吸音棉丝从内层穿孔板的网孔中脱落的作用。
三、吸音板的密封处理：由于整个生产线的封闭处理是将多个小的吸音板拼接成为一个封闭体，因此为了保证降噪效果，在设计制造时需要控制好各个吸音板之间的间隙，一般为1～2mm。为了尽量不让噪声通过这些缝隙传出以影响降噪的效果，通常采用密封胶进行缝隙密封。
四、通风处理：由于设备本身运转产生的热量，加之吸音材料玻璃棉具有的保温特性，生产线内部在封闭后温度往往比外部高3～5℃。在实施降噪工程时，通常在隔音墙顶安装抽风机，抽走封闭空间内的热空气，使内部形成负压，外部空气可经隔音墙流入内部。在选用抽风机时选用低噪声的风机以免影响降噪的效果。
冲床自动化生产线的生产流程
随着冲床需求的变动，人们对于冲床自动化生产提出了更高质量的要求。目前市场对于精密冲床、数控冲床、伺服冲床、液压冲床、机械手、送料机等自动化的机床设备需求量不断增加，冲床厂家需要不断调整发展策略，才能在冲床设备中立于不败之地。
在冲压自动生产过程中，整条全自动冲压生产线，采用气动高精密冲床或高速冲床设备冲压，遇特殊情况可实现瞬停，冲床速度快、精度高，配合收送料周边设备及多套机械手搬运材料和产品，轻松实现了冲压自动化。那么具体自动化生产线流程包括哪些？一起来了解下吧：
1、用人工或自动送料机将整板大板料吊装到生产线的上料架上；
2、搬运机械手自动吸取一块大板料移送到开料工作台；
3、XY两轴自动送料机械手，根据编好的成型自动开料，开料动作是逐行逐列进行；
4、每开一片材料，自动冲压机械手吸取材料送到冲床上冲压；
5、冲压机械手将根据冲压工艺（冲床的数量）配置，机械手将产品从立刻台冲床一步一步往后送；
6、精密冲床自动冲压；
7、冲压机械手将产品送到产品箱。
目前冲床的发展正朝着超精密、多元化、自动化的方向发展着，对于冲床的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等，但在所有的趋势中，很能够体现发展主流的趋势应该是和智能化的趋势。是数控冲床的主流发展趋势，并且超精密加工的精度比精密加工精度还要高出一个数量级。
冲床的模具刃磨规则
对于冲床的一些相关的知识我们已经了解，但对于其模具刃磨的规则可能不太清楚，只有对其了解的更多，在使用中会更有帮助。
一、冲床砂轮表面清洁干燥。
二、切削刃磨削需要有足够的冷却液。
三、边角的大小应看到锋利的刀片
四、每个冲床研磨的大会由模具热表面引起的，相当于退火工艺，使模具变软，会大大降低模具的寿命。
冲床如何实现自动化生产
由于自动化给我们带来了诸多方便，现在很多企业都在追求生产的自动化，冲床机械在市场上广泛被应用，冲床如何实现自动化生产。
要实现冲床的自动化，其实也不难，可以通过很多种方式进行，比如可以给冲床搭配相对应的自动送料装置，这些装置能对送料进行预断、预裁，甚至还能进行出错检测。这些配套装置是冲床实现自动化的前提，同时也让冲床节省了工作时间，提高了工作效率。
