操作人员应熟悉带式输送机的性能、特点和结构，牢记设备的操作程序并严格执行。带式输送机投入运行前，必须检查设备周围人员的状况，确认安全区域，确保运行部位无***。检查电源指示是否正常，软启动器是否有故障代码，是否有报警指示。设备运行后，观察谷物流量，严禁超载运行。在运行过程中，应加强设备检查。严禁非操作人员靠近。应注意异常情况，如旋转部件和物料运输中的异常噪音和发热。发现异常应及时报告并采取措施。当设备停机时，只有当谷物完全空了，输送机也空了时，才能停机，并可根据流量顺序停机，否则会触发连锁机构，使其异常停机。
斗式提升机卸料效率低可能导致瘫痪。
斗式提升机卸料效率的降低是提升机提升物料的隐患之一。如果在使用一段时间后，发现要提升的材料数量逐渐减少，应给予足够的注意。
斗式提升机的卸料效率下降，即物料返回过多，卸料过少，这可能导致以下原因:，主动电机烧坏。过多的物料返回会导致斗式提升机的总负荷过大。众所周知，过载会导致电机温度上升过快。当电机温度达到一定水平时，就会产生“自燃”，这是我们常见的电机烧坏现象！
防坠落安全装置应灵敏可靠，符合规范要求。
设置要求:
1.对于任何不是由液压油缸直接支撑的吊笼，安全装置应安装在吊笼上，并由吊笼速度直接触发。(GB26557-2011第5.6.2.6条)。根据上述定义，安全装置必须安装在吊笼上，以防止吊笼因绳索断裂和非绳索断裂(如制动故障或主机轴断裂)而掉落。
2.在电梯正常运行期间，安全装置不得运行。当吊笼快速运行且其速度达到安全装置的运行速度时，安全装置应立即运行并可靠地停止吊笼。(JG5058-1995第5.1.1条)单功能防坠安全装置(断绳保护装置)不符合防坠安全装置标准中规定的技术要求。
3.防坠安全装置是否灵敏可靠，应通过测试按钮进行测试，手动打开制动器的测试不可靠。推荐的测试方法:吊笼装载额定起重量，上下运行三次(测试限速器)。这个吊笼大约有10米高。长时间按下测试按钮(只有制动器通电)。吊笼处于自由下落状态。当到达限速器时，限速器驱动安全钳停止吊笼(如果吊笼下落到离地3米时不能自动停止，则松开按钮，用制动器停止吊笼)。
站台门应标准化并符合规范要求。
1.站台门应为工具型和标准化，其强度应符合本规范第4.1.8条。(JGJ88-2010，第6.2.2条，第4款)
2.JGJ88-2010第4.1.8条规定，强度应在框架的任何500mm2区域施加300牛顿的力，当在框架的任何一点施加1kN的力时，不应发生变形。
3.站台门高度不小于1.8m，立面可采用屏风结构。(JGJ88-2010，第6.2.1条，款)
4、站台门的高度不应小于1.8m，宽度与吊笼门宽度之差不应大于200mm，并应安装在台的外侧边缘，且与台的外侧边缘的水平距离不应大于200mm.(JGJ88-2010，第6.2.2条，第5款)
5、站台门固定方式应采用螺栓连接，严禁焊接。