泰格激光技术——异形表面激光渗氮化热处理
务必提升操纵淬火全过程中的多种要素来确保激光淬火加工工艺的可靠性。2、将影响因素事先键入智能监测加工工艺全过程系统软件。3、实际操作工作人员依据智能控制系统监测中心显示信息的各种各样主要参数变化趋势信息内容，来同步控制激光器、光学电子系统、旋转服务平台的精j确运作，进而进行淬火的精j确操纵，完成激光表面淬火商品高品质的目地。现阶段，还处在升高环节。异形表面激光渗氮化热处理
传统手工艺
传统式上防护口罩激光刀模选用热处理加工方法开展加强，可是真空泵淬火解决时间长，变形很大，因为热处理加工后表面强度较高，事后对激光刀模开展铸轧修补一般必须花销很多的時间，并且因为必须开展淬火解决，刃口不可以充分发挥出原材料的好特性。
激光加工工艺
与传统式方法对比，口罩机激光刀模滚齿端铣刀淬火，激光淬火毫无疑问是更优y质的加工工艺方法。异形表面激光渗氮化热处理
双工序淬火机器设备，关键由功率大的激光器、六轴机器手、激光传送和聚焦点系统软件、电子光学生产加工头及其自动控制系统等构成。灯源选用制造行业优y秀激光器，经光线光纤耦合器藕合后选用软性光纤传输激光焊接，光线光波长在970～1070nm中间，光线品质约为4.3毫米·mrad，机器设备功率在2000～6000W，輸出光点直徑为0.2～4mm，光线总宽约为20毫米。异形表面激光渗氮化热处理
可是激光淬火相对性于传统式的热处理方法解决起來也相对性艰难：
1.无法进到热处理设备的大中型工件。
2.仅需对沟、槽、孔、边、刀口等部分表面开展热处理工艺的工件。
3.基本热处理方法无法解决到的位置。
4.对热处理工艺变形量规定高的高精密零件。
5.生铁工件表面的热处理工艺。
6.基本热处理方法易造成裂痕的零件。
7.基本热处理方法达不上强度规定的零件。异形表面激光渗氮化热处理
