除氧器工作步骤：
⑴确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。⑵当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放***，除氧器上水冲洗.⑶除氧器水质合格后，将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放***。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。⑷投除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度⑸除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。⑹当除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。⑺辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀⑻凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。⑼当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。⑽当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。⑾根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。
泰安坤和锅炉设备有限公司是一家***生产除氧器、除尘器、脱硫脱硝设备、减速机、除渣机、上煤机等锅炉辅机设备，质量过硬，产品销往***各地，欢迎新老客户来公司莅临考察、指导。
除尘器为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。⑺辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀⑻凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
除尘器由灰斗、过滤室、净气室、支架、晋升阀、喷吹清灰设备等有些组成。除氧器工作原理：凝结水及补充水首***入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）。作业时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转机向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外外表,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。跟着过滤的不断进行,滤袋外外表的粉尘不断添加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到必定值时,应进行清灰操作,铲除滤袋外表的积灰。
除尘器特点:
（1）保留了通常磨机的端盖布局方法，大口径进出料口，处置量大。
（2）除尘器没有惯性冲击，设备作业平稳，并削减了磨机停机泊车修理时刻，进步了功率。
（3）给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，布局简略，分体设备。
（4）主轴承选用了大直径双列调心棍子轴承，替代本来的滑动轴承，削减了冲突，下降耗能磨机简略.
（5）使用广泛，操作简单，维修成本低等优点.
