注塑螺杆和挤出螺杆之间重要区别，在于前者装有各种特殊结构形式的螺杆头，这是由螺杆工作特性所决定的。一般用于家用电气产品，使用三角钥匙拆装，优点是保护电气产品和用户的人身安全（不让无钥匙的非***人士开），没什么明显缺点。在***螺杆中螺杆头的作用是预塑时，能将塑化好的熔体放流到储料室中，而在高压***时，又能有效地封闭螺杆头前部的熔体，防止倒流。料筒是塑化部件中的重要零件，内装螺杆外装加热圈，承受复合应力和热应力的作用。料筒大多数采用整体。
针对不锈钢螺杆的锁1死现象，如何避免锁1死现象呢？
1. 保持螺丝、螺帽的中心轴线与被锁面垂直，减少螺丝和螺母中心轴线倾斜角度。
2. 尽可能使用扭力扳手或套桶扳手，避免用力过大，控制扭力在安全库存扭矩范围内。
3. 尽量不使用电动扳手，使用手动扳手，减缓上锁速度，保持螺纹干净，减少热能，从而减少粘连。
4. 选择不同材质的螺丝和螺母进行配合使用，避免同种材质粘连。
5. 选择防锁1死的产品或使用防锁1死的润滑油来降低摩擦力避免锁1死现象。
由挤出过程可知，螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，螺杆必须：1）耐高温，高温下不变形；2）耐磨损，寿命长；3）耐腐蚀，物料具有腐蚀性；4）高强度，可承受大扭矩，高转速；5）具有良好的切削加工性能；6）热处理后残余应力小，热变形小等。通用螺杆又称常规螺杆可加工大部分具有低、中粘度的热塑性塑料，结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料，是螺杆基本的形式。螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，叫外六角螺杆。
对于螺杆尾部与减速箱主轴成浮动联接的情况，由于螺杆在料筒中浮动，螺杆自重引起的弯曲应力等于零，故只按螺杆受压应力和剪切应力来计算。但通用型螺杆也绝非是“万1能”螺杆，对某些有特殊注塑工艺要求的塑料，需要配备特殊螺杆。2）由于螺杆自重引起的弯曲应力很小（螺杆周围充满物料），即使在前一种情况下，也可略去不计，因此这两种方法实际上是一样的。3）也有按扭矩来估算螺杆直径的。多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。
