带式压滤机还需要絮凝剂吗？在选煤行业，带式压滤机是比较常用的设备，而带式压滤机要想发挥作用，提高设备的利用效率，需要絮凝剂的配合使用，履带式压泥机，而且须有适当絮凝剂的存在时，才能正常生产。
絮凝剂在选煤厂中主要的用途是提高澄清、浓缩设备固液体分离的效果，加速微细颗粒在煤泥水中的沉降速度，得到澄清的溢流水供选煤作业，满足其用水要求，防止细泥在煤泥水体系中循环累积，造成循环。并且保证全部洗水循环使用，即使有少量水需要外排，也能保证外排水符合环境保护的要求，不致造成污染。提高沉淀煤泥的浓度，适应下一作业的需要，利于煤泥厂内回收。
在带式压滤机的工作过程中，絮凝剂的种类、用量和添加地点有很重要的意义。所用的絮凝剂应能使煤泥形成良好的絮团，尽可能地脱去自由水分，絮团应有强度，在开始挤压时不致从滤带两侧流出。滤液中不应带有微细颗粒，因此，带式压滤机有时要用两种絮凝剂，相互配合，保证其良好的脱水效果。絮凝剂种类、用量、添加方法等直接影响脱水效果
带式压滤机压力不足该如何解决呢？如果出现压力不够的现象就会使整个生产过程造成生产效率下降的结果，那么如何解决带式压滤机压力不足这样的问题呢
首先造成问题出现的原因可能是密封不严，出现密封不严问题，履带式压泥机处理量，主要可表现为这两个形式：
①伸缩杆上油当量的油体溢出；
②油路换向阀中，关闭着的不能正常进行作用。
其次可能是内部患油，这是每个带式压滤机都不可避免的问题哦，因为压滤机进行长期工作，液压器来回伸缩的工作频率是几万次，中间的活塞密封圈和壁之间的摩擦肯定是非常频繁的，密封圈的损伤自然就很快，这样造成的结果就是液压腔中进来的油又会从另一个液压腔中流出去，导致活塞没有动力，从而造成滤板压力减少。
压滤机在长时间、高强度的环境下工作，液压油会慢慢减少，因为减少的数量都是我们看不见的，所以在使用的时候就会忘记这个问题，这样一直减少下去，当减少到设计的低点时，油泵就不能抽到足够的油，也不能及时送到油管里面， 液压器产生的压力自然就不够，滤板的压力也自然就会减少。
带式压滤机中滤板损坏的具体修复方法如下：
1、清理带式压滤机的沟槽，履带式泥浆压泥机，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好。
3、把调配好的修补剂涂在带式压滤机的沟槽上，履带式压泥机生产厂家，涂满稍高。
4、迅速套好滤布，将带式压滤机的滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。
5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
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