一、配方与工艺
防锈脱模剂是以水为介质的乳液型脱模剂，它由下列三类材料组成。
1. 隔离和润滑材料
选用具有良好隔离和润滑性能的材料是配制脱模剂的关键。一般常用的隔离和润滑材料有三类：一类是无机物，如滑石粉、云母粉以及以陶土、白粘土等为主要组分配制的复合物；另一类是有机物，包括脂肪酸皂、脂肪酸、石蜡、甘油和凡士林等；还有一类是高聚物，包括硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯等。
2. 成膜材料
防锈脱模剂必须有良好的成膜性，而固化膜的密封性、憎水性、耐磨性及与模具的粘结性也是十分重要的。成膜材料种类繁多，常见的有聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇缩甲醛、聚脂共聚体等等。
3. 助剂
助剂在脱模剂中用量虽然不多，但起的作用却不小。必须合理选择其品种及确定其合适用量。助剂通常包括下列几种：
3.1 防腐剂 脱模剂长期贮存会因接触空气时间过长而腐变质，粘度明显降低，性能变差。因此，配制时必须加入适量的防腐剂。可以作防腐剂的材料较多，如硼砂、甲酸钠、乙一萘酚、、甲醛等。
3.2 防锈剂 脱模剂乳液中含有大量的水分，在接触空心的条件下，容易引起钢板锈蚀，这会影响钢模的表面光洁度和强度，影响使用寿命。简单而有效的预防措施是在脱模剂中加入适量的防锈剂（或称阻锈剂）。防锈剂的品种繁多，如、磷酸二氢钠及其它有机阻蚀剂等。
水泥制管设备以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。
水泥制管设备是采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，管模在辊轴的带动下，按照要求在不同阶段以不同的转速旋转，连续喂入的混凝土，在轴压力和离心力的共同作用下密实成型，应用水泥管设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较受用户欢迎。该机操作简单，运行平稳，故障率低，管材内外光滑格的钢筋水泥管，可用于市政排水、排污、公路涵洞、农田灌溉等方面，操作简单，便于管理。
水泥管模具装卸
(1)吊装中濡有专人指挥，管子两端应设晃绳，使卸放位置准确。
(2)水泥管模具装卸使用专用尼龙吊带或其他专用吊具进行吊装。
(3)起吊和卸管时应轻起轻放，避免管子与其他物体或管子之间相互碰撞。在卸吊钩之后，应控制好晃绳以防吊钩损坏防腐层。
(4)在吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30度，以免产生过大横向拉力损坏管口。
在现代工业建设中，水泥管发挥着举足轻重的作用，它可以用于地下输送和地上运输。它的主要生产设备是各类水泥管设备，比如水泥管模具、水泥制管机等等。水泥管的主要优点有：
1、生产、运营成本低，安装简单无需耗费大量物力财力。
2、能够克服各种各样的环境条件，并且保持正常工作使用，
3、可以进行连续运输，不会出现传统的运输方式存在的很多障碍。
4、安全可靠，，损耗小，使用寿命长，可以不停地运输。
5、因为水泥管大多是敷设在地底下，不会干扰到地上部分，而且没有任何的污染。
6、效果显著，在很多行业都起着不可取代的辅助作用。