铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的.
铸石板的优点：
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、绿色环保、无污染 、亮度高
4 、现场切割、施工方便
5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料
铸石板的应用：
1 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
产品用途：用铸石板作内衬，仓内物料流动性好，而且能够减少料仓死角，充分发挥料仓容积，尤其对于含有水分的物料，粉状物料及有腐蚀性的物料等，其使用效果更为突出，还可以保护仓体基板不受磨损和锈蚀， 降低料仓内壁的磨擦系数，增加料仓内壁的耐磨性，避免煤粒粘结导致出口堵塞，延长仓体使用年限,降低维修率。
常用规格：200mm*300mm*25mm 200mm*300mm*30mm （宽度*长度*厚度）
板材可选规格
厚度: 14mm-70mm
长度: 300mm
宽度: 200mm
微晶铸石板在刹车实验的应用
汽车试验场地面采用抛光好的铸石板。铸石的主要矿物组成是辉石，辉石具有特殊的络阴离子结构使铸石具备温和的（不锋利的）且致密的微观结构。使用过程中它的硬度高、吸水率接近 0、摩擦系数可以做到小于0.3、且试验过程中不会划伤轮胎。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。FeO和Fe2O3稍逊，但是它们在调整熔浆粘度上起重要作用，此外它们是磁铁矿的组成成分。
