1.机器准备状态检测。立滑座上升速度缓慢，原因是立滑座轴承无油或气缸活塞磨损，磁撞使轴心弯曲，解决方法是补给油、更换活塞口令。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。
2.机器的润滑状态。3、模夹具***：有些异形承物，无法固定边角，尺寸要求高，可制作模夹具，将承印物置于模夹具中，进行***。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，1好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很***的，因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。凹印金银墨常见故障及排除方法
丝网机工艺原理是什么
丝网机基本工艺原理：
利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝、柔组合印刷
目前应用多的联合方式主要是丝网印刷联合柔性印刷。轮转丝网印刷1单元配合柔性版印刷机印刷，有如下应用：
1、为增强产品的吸引力，使用穿透效果设计，如使用非常重的色彩或发光油墨等；
2、在较为恶劣的环境中使用的标签，如电池标签、润滑油桶标签、油漆捅标签；
3、需要强调产品品名及标识的产品，如***标签、***针1剂等；
4、某些成分按***规定需要警示使用者，包括盲人；
5、需要获得金银等金属效果；
6、需要更简单的印刷工艺，如使用丝网大面积印刷，只漏印出文字而不是在空白承印物上印精细文字；
7、在某些烟包或化妆品包装上要求浮凸，磨砂效果。
4、工艺品印刷：随着我国西部大开发和乡村城市化的进程，瓷砖生产线增加的势头强劲。此外我国是一个陶瓷大国，除了满足国内的大量需求外，还出口到150多个***和地区，故陶瓷花纸的丝网印刷在中国网印业有着举足轻重的地位。
丝印机的全称为“丝网印刷机”（Screen Printer Machine），它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。使丝网印版与承印物构成一条压印线，因为丝网具有张力N1和N2对刮墨板产生力F2回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相触摸，油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下，经过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
深圳丝印机:丝印机沾页问题的原因
在印刷的时候,随着纸张的堆积,会出现沾页的问题,这会导致印刷品出现质量问题,有的时候还会报废.那么丝印机沾页问题的原因是什么呢?我们的***来为你讲解一下主要的原因.
