依据印刷原理对印刷办法停止分类
（1）依据印刷原理，也就是按印版之有印纹局部与无印纹局部在印刷进程中发生印刷品的原理，可分爲物***印刷(PhysicalPrinting）及化学性印刷（ChemicalPrinting）两类。
（2）物***印刷，印墨在印纹局部完全是一种堆积承载，无印纹局部则低凹或凹陷，与印纹局部高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹局部印墨移转于被印物质上，仅属物理机器作用。普通凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物***印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。
四色印刷次要采用的印刷方式，经过CMYK四色（即青、品红、黄、黑）这四种颜色油墨转至承印资料上进行成色，能过这四种颜色的不同比例来再现原稿各种颜色。爲扩展呈色空间，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包装行业往往采用四色加一个或多个专色的办法，以保证用户对颜色的失掉满足，添加印刷品防假特点。
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彩盒覆膜工艺大概流程是什么样子呢？下面给大家做一简单介绍。
1、打开机器电源，打空压机开气阀充气。按警铃，开启主机，设备运行。
2、打开电热开关提前加热，将温度调节在100度左右。可根据纸张厚度或材质调节温度，一般控制在90—110度之间。
3、把待覆膜的产品居中放置在上至台上，调节两边挡规到合适的位置。
4、调节飞达和吸嘴，调节进纸端两个压纸轮的压力，压力要保持一致，避免纸张走偏。
5、根据纸张的宽度，调节搭边的大小，搭边一般在1CM左右。
6、调节切纸机的切刀盘，收纸输送带及收纸台的挡规，挡板离纸张1CM左右的位置。
7、将薄膜按上纸的方向经导辊、消皱辊、调节辊进入压合部位。并调节薄膜位置与输送的纸张位置保持整齐。
8、根据纸张的厚度调节复合钢棍的压力，一般控制在10帕—15帕之间。
9、设备调整后，用不良品根据样品及制造单进行试机后签样生产。
包装彩盒印刷方式的一些区别
(1)对于图案主要以线条和实地为主的彩盒印刷，则应以柔性版印刷方式为主
(2)考虑到丝网印刷具有：
a、制版与印刷方法简便，设备***少、成本低、小批量生产效益好；
b、不受承印材料种类、尺寸、形状的限制；
C、印品墨层厚、色泽鲜艳、立体感和遮盖力强，可达30～100mm。
d、便于将耐光颜料掺入油墨中，得到耐光性强的印刷品和进行诸如仿金属蚀刻油墨等特种印刷。
(3)胶印与丝印的结合，虽然丝网印刷的印品网点层次再现力差，但其墨层厚；虽然胶版印刷的印品墨层薄，但是其网点层次再现力好。所以利用此两印种的互补性，通过合适组合丝印刷和胶版印刷的特长，可以印刷出单种印刷无法达到的效果，印刷出豪华、精美的包装彩盒。
