压力机的“春天”来啦！高锻气动液压用实力说话
高锻气动液压作为国内数一数二的压力机厂家，在压力机、气动增压机、打刀缸的生产有着自己的独到工艺。
一台压力机上可完成多道冲压工序，实现由铸造、塑性加工、切削、压接、表面处理、热处理到成形、精整的全自动生产。
生产，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
很多人觉得压力机是工业领域的重要机械产品，与人类日常生活的关联性不大，但实际上并非如此。
伺服压力机传动方式及典型产品
（1）伺服电机直接驱动 电机直接与执行机构连接，推动滑块工作，具有非常短的传动链，偏心轮压力机，因而结构简单、传动、精度高，很有发展前景。目前这种压力机有两种形式。
1）直线伺服电机直接驱动压力机 直线电机可以直接将电能转变为直线运动，推动滑块工作，实现 “零传动”。它已经成功地应用于机床的进给、磁悬浮列车等。浙江大学在上世纪90年代就曾研制过5-50KN的此类压力机，与普通机械压力机相比，节能40%，摩擦压力机，体积减少60%，重量减少40%。日本AIDA 公司已推出L-SF-300S的系列产品，大规格10KN，压力机，行程100MM，液压压力机，高工作频率为200SPM。山田DOBBY公司开发的同类压力机，具有示教功能，大压力为24kN，滑块精度0.5μm.
传统压力机生产现状
机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备，采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源，以曲柄、多连杆为执行机构，通过空载情况下飞轮高速运转储存能量，负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。
产品质量、性能不能保证
常温下进行的冷冲压工艺会有很多的质量缺陷，例如开裂、起皱、缩颈、滑移线等，所涉及的影响因素包括：成形工艺、板料性能、模具参数、工艺参数、设备精度及工况条件等。在成形工艺条件相同的情况下，拉延速度的合理性也是产生上述缺陷不可忽略的因素，传统的压力机不能够有效的控制拉延速度，经常会出现产品生产不稳定、质量不一致的问题。
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