轴类零件磨损修复
(三)、磨损花键轴套的修复
(1)表面处理打磨键齿、键槽,尤其要磨掉高点,见
(4)配胶选用TS215耐磨修补剂,按比例配制,并搅
拌均匀。
飞翅奴コ歹够,见图2-15.
2-14
(5)涂胶在内外花键轴表面涂胶,保证涂敷量足
图2-15
(6)装配***将涂满胶的花键轴插入花键孔内,配合
好并对中,见图2-16,擦去挤出的多余的胶。
(7)固化室温固化2 4小时后可投入使用。若环境温度
较低时,应采用适当方法对修补部位进行加热,玻璃胶水,加快
固化速度。
产品选用
TS215耐磨修补剂1731脱模剂1755清洗剂
注意
若花键磨损严重应更换新件。
因为涂有1731脱模剂,花键轴可根据需要拆卸,但拆
卸前必须划线作记号,只能按此位置再次装配。
(2)清洗用1 755清洗剂清洗键与该槽。
(3)喷脱模剂花键轴各个齿面都喷上一层1 7 3 1脱模
剂。不得漏喷,防止轴、套粘连,见图2-14.
轴承座孔磨损修复
(一)、磨损量(径向)〈0.?mm的修复
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(1)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗轴、孔配合面,见
图3-1.
(2)涂胶选用1 6 8 0圆柱零件固持剂,在轴的外表面
上涂满胶,见图3-2.
(3)装配***对准装入,胶水,缓慢转动推入,使轴、孔的
***符合要求。
图3-1
(4)固化室温固化2 4小时后可投入使用。
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产品选用
1680圆柱零件固持剂1755清洗剂
图3-2
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设备冲蚀磨损的修复
(-)、泵体磨粒磨损的修复
(1)表面处理打磨或喷砂处理泵体待修区域,见图国吻厦r団国??
5-1。再用1755清洗剂清洗表面。
图5-1
(4)涂胶涂胶时要逐层填满所有凹坑及蚀点,同巴巴彐国園团团画画物岡r=
免空气混入,见图5-2,透明胶水,然后刮平达到修补区域內回国國团团=國歹冒
要求,除去多余的胶。
图5-2
产品选用
表5-1修补磨粒磨损泵体用胶表
工况产品
粉料TS216
小颗粒磨料TS226
一般负荷快速TTSS223366
高温工况TS246
混合粒度磨料TS21 8
高负荷
大颗粒磨料TS228
快速固化TS238
高温工况TS248
清洗1755清洗剂
可赛新。
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18
(2)选胶根据工况的不同,选择合适的胶,见表5-1.
(3)配胶按说明书比例称量配制,并搅拌均匀。
(5)固化按所用胶的固化要求进行固化,固化后不用
修磨即可使用。

封闭轴承孔
0)表面处理用电动工具将待修位打磨加深。表面不
要磨得太光,越粗糙越好,见图3-7.
图3-7
代配胶选择TS311减摩修补剂,按比例配制,并
搅拌均匀。
(5)涂胶将适量的修补剂涂敷到轴承外圈和轴孔内,
保证胶填满轴承外圈与轴孔之间间隙,不可缺胶。
(6)装配将涂敷过TS311的轴承装入轴孔内,双眼皮胶水,见图3一
8。按位置度、同轴度等要求将轴承****,擦去挤出
的胶。
,、(7)固化室温,2 4小时后可投入使用。
图3-8
产品选用
TS311减摩修补剂1731脱模剂1755清洗剂
注意
胶层彻底固化后才能投入使用。
731脱模剂的喷涂一定要均匀,不可有漏喷之处。
*轴承***的办法是轴和轴承一起带胶装配,
找准精度后在该位置保持到胶固化。条件可能时,可
用三点垫片***法或制作夹具***、装配。
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L 114
(2)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗轴承孔待修表面。
(3)喷脱模剂在轴承外圈均匀喷涂一层薄薄的1 7 3 1脱
模剂。

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