金属加工油公司,煜达润滑油(在线咨询),宝安金属加工油

金属加工油（切削油、拉伸油、轧制油等）不同于车用油、工业常规用油，其工艺类别繁多，加工要求各异，加工材质、加工速度、工艺要求、用油习惯的不同致使终端用油企业在加工油品的选择上不尽相同，没有统一的标准，这是由金属加工行业的特殊性决定的。所以一般情况下根据不锈钢攻丝油根据客户的加工方式不同，配方体系有所差别：

1.若是全自动攻丝，此工艺对油品极压性要求很高，应该以硫化脂肪酸酯为主剂；

2.若是手动攻丝或半自动攻丝，此工艺对油品抗磨性要求高，应该以硫化猪油类为主剂调和。

3.根据加工工件孔径大小，攻丝油的粘度（40℃）调整到25~40左右

根据不同的产品用油诉求，金属加工油公司，实际配方举例：

1.采用不锈钢攻丝复合剂YD-2112，根据客户对工件的质量要求及成本控制，建议YD-2112添加量15%~25%；复合剂的选用，适合于产品架构相对单一、调和装置简便的调和油厂；

2.采用单剂调和，根据客户对工件的质量要求及成本控制，硫化添加剂 7%~12% 10%~15% T301 3% 环氧大豆油 5%精制猪油，消泡剂、T501按照常规剂量添加，余量为基础油

东莞市煜达石油化工燃料有限公司是一家***提供金属加工用油的公司，金属加工油供应商，金属加工油|金属加工液|油性切削油|设备润滑油|特种合成油|水性金属清洗剂|水性切削油|水性切削液，秉承***、环保、创新的理念服务客户。***的技术服务是本公司强大的后盾，为客户提供***的用油指导。业者积多年从事润滑油技术开发以及添加剂的销售服务经验，可根据客户的实际情况提供量身定做的产品，满足不同客户的要求。无论何种加工方式或工序，本公司均能提供一款合适的产品来满足您的需求。

金属加工油之攻丝油的常见问题都有哪些？下面由东莞市煜达石油化工燃料有限公司告诉您：

　　目前，攻丝加工时所采用的润滑剂有很多，如机械油、抗磨液压油、菜籽油、油漆、食醋、油酸、乳化液、攻丝油等等，价格有高有低，油品品质参差不齐。

　　一.市场分析：

　　1、冒烟

　　2、牙形不均匀、光洁度差

　　3、丝锥易“秃顶”、易断牙，加工效率低

　　在设备、丝锥、被加工材料相对稳定的情况下，出现上述问题，基本可以判定是攻丝加工时所采用的润滑剂不达标所造成，尤其是不锈钢、钛合金等难加工材质攻丝加工时问题更为明显。终端用户在选择润滑剂时，往往只注重采购单价，金属加工油生产厂家，但从综合成本的角度考虑，机油、菜籽油等并不划算，因为丝锥损耗、生产效率低下等隐性成本可能更高。

　　攻丝加工时，宝安金属加工油，丝锥/丝攻与切削材料成楔形接触，丝锥三面被切削材料所包围，切削扭矩大、排屑困难，散热不及时，短时间内会在丝锥表面形成“红热现象”，极易造成丝锥磨损过快、“秃顶”现象，尤其是加工深孔或不锈钢等难加工材料时，经常会出现崩刃或者断丝锥。因此，较低的摩擦系数、较高的极压抗磨性、良好的渗透性，已成为选择攻丝油的硬性需求，以降低丝锥工作时候的摩擦力，以便延长丝锥使用寿命、提高螺纹光洁度。

　　二.案例分析：

　　以不锈钢攻丝加工为例，通过下面的测试，具体分析一下攻丝油性能的优劣。油样均来自山东某大型不锈钢紧固件企业，油品使用情况在业内具有一定的代表性，其中：

　　油样A：大连某油品调和厂 生产的不锈钢攻丝油

　　油样B：深圳某油品调和厂 生产的不锈钢攻丝油

　　油样C：杭州某油品调和厂 生产的不锈钢攻丝油

　　油样D：进口英国某品牌 不锈钢攻丝油

　　客户反应A、B、C三款油在试用周期中，除了烟雾大、丝攻不耐磨外，在10天~30天左右，均不同程度的出现“粘机台”的现象，油品D的使用尚可，只是采购单价较高，且由于粘度大，造成油品损耗量偏大。

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金属加工液在市场上的角色转变

　　随着预算的收紧，每家公司都希望从每项工作中挤出利润，加工润滑油的作用正在发生变化，曾经被认为是一种商品，只是作为“必须拥有”保持机床嗡嗡声的必需品，如今，以前低润滑剂作为车间效率的关键参与者，延长具寿命和降低成本占据了中心位置。　

　　机器制造商已经建造了更大，更快，更有效的机器，这些机器要求其金属加工液具有更高的性能，工具和高压设备是更好的表面处理，工具和所需的循环时间缩短的标准。　

　　当人们专注于市场的精密加工领域时，将零件处理减少到“一体化”理念的愿望意味着在开始工作之前选择合适的润滑剂具有更大的重要性，将正确的流体与工具，材料和操作相匹配越来越重要。　

　　是否有一种适用于所有机器和应用的金属加工液？可能没有一种通用液体，但是，当然可以而且应该做出选择，以限度地提高操作和刀具寿命。　

　　让金属加工液制造商或经销商合作伙伴真正花时间了解客户的应用需求是关键，供应商了解客户的运营越多，他的建议就越好，应用程序就越成功。

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